[实用新型]一种弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪。

背景技术

目前加工圆柱齿轮磨孔时，首先将待加工齿轮固定在弹性薄膜齿轮节圆定位夹具上，然后进行齿轮磨孔的加工。该夹具采用定位钢柱与齿轮的齿形节圆定位，可以实现齿轮定位和径向夹紧齿轮。但是，采用上述夹具固定待加工齿轮时，如果待加工齿轮的内壁较薄，则在加工过程中存在待加工齿轮从定位夹具脱开飞出的现象，并且磨削加工出的齿轮内圆圆度较差，产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以固定待加工齿轮，且加工出的齿轮内圆圆度好，合格率高，生产过程中安全风险低的弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪，所述夹爪的上部设置有通孔，所述夹爪通过设置在通孔内的固定件将其固定在定位夹具上，所述夹爪的下部设置为圆弧定位部，所述圆弧定位部的底端为圆弧定位面，所述圆弧定位面为配合于待加工齿轮外圆轮廓的圆弧形结构，其中，所述圆弧定位面上设置有用于夹设待加工齿轮的止动装置。

进一步地，所述止动装置具体为：所述圆弧定位部的圆弧定位面设置有延伸入圆弧定位部内部的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹销。

进一步地，所述夹爪的通孔为台阶孔。

进一步地，所述夹爪的圆弧定位部的宽度宽于夹爪上部的宽度。

进一步地，所述螺纹孔及螺纹销的直径均为6mm。

进一步地，所述固定件为螺钉。

本实用新型由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型由于在夹爪的圆弧定位面的基础上，又在圆弧定位面上设置了用于夹设待加工齿轮的止动装置，使得待加工齿轮在加工过程中被夹持牢固而不易脱开飞出，且加工出的齿轮内圆圆度好，合格率高，因此，本实用新型可以广泛应用于齿轮加工中。

附图说明

图1是本实用新型的弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪的结构示意图；

图2是图1所示的弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种弹性薄膜齿轮节圆定位夹具的夹爪，夹爪1的上部11设置有通孔12，夹爪1通过设置在通孔12内的固定件（图中未示出）将夹爪1固定在定位夹具（图中未示出）上，夹爪1的下部13设置为圆弧定位部13，圆弧定位部13的底端14为圆弧定位面14，圆弧定位面14为配合于待加工齿轮外圆轮廓的圆弧形结构，其中，圆弧定位面14上设置有用于夹设待加工齿轮的止动装置15。

本实用新型中的夹爪1的圆弧定位面14在现有技术中用于将待加工齿轮过程中固定以防止其脱开飞出，本实用新型在圆弧定位面14上又设置了可以进一步起到加固作用的止动装置15，因此，采用本实用新型可以避免现有技术中待加工齿轮在加工过程中出现脱开飞出的现象，而且加工出的齿轮内圆圆度好，合格率高，加工过程中安全性高。

作为一种优选方案，本实用新型所采用的止动装置15具体为：圆弧定位部13的圆弧定位面14设置有延伸入圆弧定位部13内部的螺纹孔（图中未示出），所述螺纹孔螺纹连接有螺纹销15。在本实施例中，在圆弧定位部13攻出的螺纹孔的直径为6mm，但不限于6mm，螺纹销15的规格为M6。本实用新型采用的止动装置15结构简单、安装方便、费用低，可以进一步降低加工齿轮的成本。

本实用新型的夹爪1的通孔12优选为台阶孔，且仅采用螺钉（图中未示出）将夹爪1与定位夹具连接牢固。

本实用新型的夹爪1的上部11的宽度要小于圆弧定位部13的宽度，因此，本实用新型采用该结构的夹爪1一方面可以节省制作夹爪1的材料，加工台阶孔12更便捷，另一方面较宽的圆弧定位部13可以较好满足使用性能，实现了以较少材料、较低成本以及较少工时便可以加工出满足使用需求的夹爪1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。