[实用新型]浇注用组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种应用于难熔金属制作的模具。

背景技术

目前，难熔合金方面的研究中，在浇注时经常用到模具，常规的模具一般只具有单一的型腔，因而一次只能铸造单一形状规格的产品，这势必需要做各种规格的模具来适应不同的产品，可见模具投入的成本较高，制作费用较大；其次，浇注用模具一般用石墨材质，加工过程存在一定难度，进一步提高了制作模具的费用；最后，模具中某些部件出现故障后，基本上整体模具就报废了，浪费比较严重，也不够环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能适应多种规格产品成型的浇注用组合模具。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种制作费用低的浇注用组合模具。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种模具材料利用率高的浇注用组合模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浇注用组合模具，包括本体，该本体内具有成型用的型腔，其特征在于所述本体上能拆卸地设有模组插件，而所述的型腔则成型于该模组插件内。

作为优选，所述的本体包括上台板、下台板及支撑柱，该支撑柱设置于前述的上台板和下台板之间，而所述的模组插件能拆卸地设于上台板上。

支撑柱的设置方式优选如下结构：所述的支撑柱沿着长度方向具有轴向通道，一第一连接构件贯穿设置于该轴向通道内并两端分别与上台板和下台板连接固定。

所述的下台板对应模组插件的正投影区域成型有便于模组插件脱离上台板的插孔。如遇模具插件取出困难时，可利用插孔自下而上顶出模组插件。

模组插件设置方式优选如下结构：所述的上台板具有插孔，对应地，所述的模组插件因上端宽下端窄而插设于前述的插孔内。插装和脱模方便快捷。

所述的上台板间隔地布置多个插装孔，前述的插装孔之间形成有凹槽，该凹槽内能拆卸地设有易损件。易损件损坏了，可以替换掉，无需报废整个模具，大大节约了模具材料用量。同时多个模组插件，一次同时制备不同形状规格的产品，既能节省制作多套模具的费用和能源，同时也能节省宝贵的时间。

进一步，所述的易损件设置于凹槽内并用第二连接构件能拆卸地连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：同一个本体配合不同型号的模组插件可以制备不同形状规格的产品，既能节省制作多套模具的费用和能源。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例俯视图。

图3为图2中沿A-A方向的剖视图。

图4为图2上台板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图5所示，本实施例中的浇注用组合模具包括本体1和模组插件2，模组插件2内具有供金属浇注用的型腔21。

本体1包括上台板11、下台板12及支撑柱13，支撑柱13为四个，设置于上台板11和下台板12之间的四个脚上，具体地，支撑柱13沿着长度方向具有轴向通道，第一连接构件5贯穿设置于轴向通道内并两端分别与上台板11和下台板12连接固定。

上台板11具有插装孔14，对应地，模组插件2因上端宽下端窄而插设于插装孔14内，并能拆卸。上台板11间隔地布置有多个插装孔14，插装孔14之间形成有凹槽32，该凹槽32内能拆卸地设有易损件3。易损件3设置于凹槽32内并用第二连接构件31能拆卸地连接固定。下台板12对应模组插件2的正投影区域成型有便于模组插件2脱离上台板的插孔4。

本实施例中的第一连接构件5可以采用螺钉或销钉，第二连接构31件可以采用螺钉或螺栓。