[实用新型]用于门式起重机的电液抓斗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于门式起重机的电液抓斗机构，具体地说是用于门式起重机上抓取废钢、垃圾、药材等散货，属于起重装卸设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，门式起重机都是用的机械抓斗，使用机械抓斗抓取货物时，因为无法控制抓斗抓取货物的力量大小，所以抓取货物的可控性不强，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种用于门式起重机的电液抓斗机构；本实用新型实现了特种散货如废钢、垃圾和草药等高效、安全的抓取，扩大了门式起重机工作应用范围，降低了成本，提高了产值。

按照本实用新型提供的技术方案，用于门式起重机的电液抓斗机构主要包括操作台、起吊机构、滑轮机构、电缆、基座支架、收缆筐、挂钩和抓斗，所述基座支架位于门式起重机顶端，操作台和起吊机构位于基座支架上，滑轮机构位于基座支架头部上表面，挂钩通过钢丝绳连接在滑轮机构下端，所述收缆筐位于电缆上；所述电缆上端连接在操作台内，下端连接在抓斗上；所述抓斗位于挂钩下端。

所述操作台上设有操作手柄和插头插座，电缆的上端和插头插座连接；所述起吊机构上设有钢丝绳，起吊机构通过钢丝绳和滑轮机构连接；所述挂钩通过钢丝绳连接在滑轮机构下端；所述滑轮机构和起吊机构处于同一直线上；所述基座支架上设有走道，走道两侧设有护栏；基座支架下平面上还设有电缆挂钩；所述电缆上设有固定扣；所述抓斗包括上封盖、液压总成、液压油缸、上筒体、下筒体和斗体，所述上封盖位于上筒体上端，下筒体位于上筒体下端；所述液压总成位于上筒体和下筒体内部，液压油缸一端连接上筒体，另一端连接斗体，液压油缸和液压总成之间通过液压管连接。所述快速接头位于抓斗上，电缆的下端连接快速接头。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；非常容易维护、检修和更换；对特种散货如废钢、垃圾和草药等高效、安全的抓取，扩大了门式起重机工作应用范围，降低了成本，提高了产值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A向示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~图2所示，本实用新型包括操作台1、起吊机构4、滑轮机构6、电缆8、基座支架10、收缆筐12、挂钩13和抓斗15，所述基座支架10位于门式起重机顶端，操作台1和起吊机构4位于基座支架10上，滑轮机构6位于基座支架10头部上表面，挂钩13通过钢丝绳5连接在滑轮机构6下端，所述收缆筐12位于电缆8上；所述电缆8上端连接在操作台1内，下端连接在抓斗15上；所述抓斗15位于挂钩13下端。

所述操作台1上设有操作手柄11和插头插座9，电缆8的上端和插头插座9连接；所述起吊机构4上设有钢丝绳5，起吊机构4通过钢丝绳5和滑轮机构6连接；所述挂钩13通过钢丝绳5连接在滑轮机构6下端；所述滑轮机构6和起吊机构4处于同一直线上；所述基座支架10上设有走道2，走道2两侧设有护栏3；基座支架10下平面上还设有电缆挂钩7；所述电缆8上设有固定扣8-1；所述抓斗15包括上封盖15-1、液压总成15-2、液压油缸15-3、上筒体15-4、下筒体15-5和斗体15-6，所述上封盖15-1位于上筒体15-4上端，下筒体15-5位于上筒体15-4下端；所述液压总成15-2位于上筒体15-4和下筒体15-5内部，液压油缸15-3一端连接上筒体15-4，另一端连接斗体15-6，液压油缸15-3和液压总成15-2之间通过液压管连接。所述快速接头14位于抓斗15上，电缆（8）的下端连接快速接头14。

本实用新型的工作过程：

门式起重机工作前，先要进行电缆8的安装工作。在安装时，操作员进入操作台1开启主机电源，将起吊机构4卷盘内的钢丝绳5放下。所述电缆8上有固定扣8-1，在地面上的工作人员将电缆8扣在放下来的钢丝绳5上，并将抓斗15挂在挂钩13上，电缆8的下端连接在抓斗的快速接头14上。通过钢丝绳5向上升，将抓斗电缆8带到门式起重机上部。所述基座支架10上焊接有电缆挂钩7，操作员将钢丝绳5上电缆8取下，将电缆8上端连接插头插座9，电缆8上的固定扣8-1挂在电缆挂钩7上。此时安装工作完成，抓斗15可以开始抓取货物。在工作时，通过液压总成15-2控制液压油缸15-3伸出与缩回，液压油缸15-3的伸出与缩回又带动斗体15-6的合拢与张开，通过控制液压力的大小能控制各个斗瓣抓取货物的力量大小，抓斗15的灵活性大大加强。在完成工作后，操作员将电缆8取下，扣在钢丝绳5上，并将钢丝绳5放下。地面工作人员将降下来的电缆8从钢丝绳5上取下，并将在挂钩13上的抓斗15取下，然后将电缆8下端从快速接头14上取下。地面工作人员应该妥善保管取下来的电缆8和抓斗15，操作员将钢丝绳5收到卷盘中并关闭主机电源。