[实用新型]加热炉炉门和具有该加热炉炉门的加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温窑炉装置，尤其地涉及一种加热炉炉门和具有该加热炉炉门的加热炉。

背景技术

加热炉是冶金等领域常用的一种设备，安装于加热炉炉口的炉门起封闭炉口、防止炉内热量散失以及防止炉外冷空气进入炉内的作用，并且通过卷扬设备控制该炉门上升或下降，从而打开或关闭该炉门。

现有的加热炉炉门通常包括加热炉炉门本体1和位于该加热炉炉门本体上部的上密封罩2。图1是现有的加热炉炉门本体的侧视结构示意图，如图1所示，根据现有技术的加热炉炉门本体1主要包括钢结构11、覆盖在该钢结构上的内衬12以及分别位于该加热炉炉门本体1的上部和下部并且沿该加热炉炉门本体1的宽度方向水平穿过该加热炉炉门本体1内部的两个冷却水管13，并且如图1所示，钢结构11在两个冷却水管13之间的面向内衬12的表面上形成有凹部，其中，所述内衬12由不定形耐火材料和隔热材料浇注形成，具体地，内衬12包括由粘土重质浇注料浇注形成的重质浇注层121’，以及由轻质浇注料浇注形成的填充于所述凹部内的轻质浇注层122’，上述轻质浇注层122’和重质浇注层121’之间采用锚固砖123’连接。

图2是现有的加热炉炉门的上密封罩的侧视结构示意图；图3是现有的加热炉在加热炉炉门处于关闭状态时上密封罩处的局部示意图。如图2所示，根据现有技术的上密封罩2包括呈L形的钢架21以及连接于该钢架21内侧由轻质浇注料浇注形成的轻质浇注料块22’，轻质浇注料块22’具有与钢架21相匹配的形状和尺寸，并且如图2和图3所示，该轻质浇注料块22’具有向下弯曲的密封刀口221’，当加热炉炉门关闭时，加热炉炉门在卷扬装置的作用下下降，密封刀口221’插入至位于炉料出口端横梁4上的密封部3中，现有技术的密封部3为一个装填满石英砂的密封槽，另外，从图3中可以看出，上密封罩2连接于加热炉炉门本体1的上端，具体的是上密封罩2的钢架21与加热炉炉门本体1的钢结构11的上端通过螺栓连接。

如上所述，首先，根据现有技术的加热炉炉门本体1的内衬12由浇注料浇注形成，所以其重量较重，例如现有的炉门一般重20～24吨，这就增加了卷扬装置的工作负担；其次，根据现有技术的上密封罩2采用由浇注料形成的密封刀口221’插入石英砂中密封，密封效果不是很理想；并且，在加热过程中内衬12与加热炉炉膛内的火焰直接接触，内衬12热面(即内衬12朝向炉膛内侧的一面)长期在1200～1280℃的高工作温度下承受炉膛内炉气的冲刷和侵蚀；另外，当加热坯料出炉时，炉门上升，内衬12热面从1280℃降到800℃左右，因此，加热炉炉门长期处在高温和低温交替的工作环境运行，使得其抗热震性能和机械振动性能差、容易产生裂纹，导致浇注料开裂剥落；加之上密封罩2与遮热板之间容易窜火，导致炉门钢结构11变形严重，因此根据现有技术的加热炉炉门的使用寿命较短，一般为一年左右；另外，根据现有技术的加热炉炉门的维修难度较大、费用较高，且炉衬浇注料需经烘烤至少3天后才能使用，导致加热炉恢复生产所需时间较长。

实用新型内容

本实用新型致力于提供一种重量较轻、密封性较好并且具有较长使用寿命的加热炉炉门，以及一种密封性和隔热性较好的具有该加热炉炉门的加热炉。

本实用新型的一个方面提供了一种加热炉炉门，该加热炉炉门包括加热炉炉门本体和位于所述加热炉炉门本体上部的上密封罩，所述加热炉炉门本体包括钢结构、覆盖在该钢结构上的内衬、分别位于所述加热炉炉门本体的上部和下部并且沿该加热炉炉门本体的宽度方向水平穿过该加热炉炉门本体内部的冷却水管，其中，所述内衬包括晶体纤维层，所述上密封罩包括与所述钢结构连接并且呈L形的钢架以及连接于该钢架内侧的纤维复合模块。

优选地，所述晶体纤维层包括上下叠置在一起的多个晶体纤维块层，每个晶体纤维块层由多个晶体纤维块连接形成。

优选地，相邻两个所述晶体纤维块层之间具有晶体纤维补偿毯。

优选地，所述钢结构在所述冷却水管之间的面向所述晶体纤维层的表面上形成有凹部，所述内衬还包括填充于该凹部内的晶体平铺毯。

优选地，所述内衬还包括位于所述晶体平铺毯和所述钢结构之间的纤维涂抹料层。

优选地，所述晶体纤维层还包括与所述冷却水管连接的支撑筋板。

优选地，所述支撑筋板包括水平设置的支撑筋板水平部和垂直设置并且沿该支撑筋板水平部相隔设置的支撑筋板垂直部。

优选地，所述支撑筋板上设置有筋板防护纤维毯，该筋板防护纤维毯平铺于所述支撑筋板水平部的上下表面上。