[实用新型]倾角可调式托辊组有效
| 申请号: | 201120532722.3 | 申请日: | 2011-12-19 | 
| 公开(公告)号: | CN202389915U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 | 
| 发明(设计)人: | 许方建;徐鸿书;孙华;夏少建;刘夕华 | 申请(专利权)人: | 青岛港(集团)有限公司 | 
| 主分类号: | B65G39/12 | 分类号: | B65G39/12 | 
| 代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 邵新华 | 
| 地址: | 266011 *** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 倾角 调式 托辊组 | ||
技术领域
本实用新型属于物料输送装置技术领域,具体涉及一种侧托辊倾角可以调节的缓冲托辊组。
背景技术
皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,输送平稳,结构简单,用途广泛。托辊组是皮带机的主要部件,是用于承受输送带、减小行进阻力,保证输送带运行平稳的长回转体组件。
托辊组包括托辊架、水平安装的中间托辊和倾斜于中间托辊安装的两个侧托辊,三个托辊在同一个水平面内,且三个托辊的长度相等。侧托辊的两端处于不同的高度,分为低端和高端。使用时,输送带支撑在中间托辊和侧托辊上。其中,托辊架包括底座和固设在底座上的中间托辊安装支架和侧托辊支撑板件,侧托辊支撑板件具有相对设置的两侧板,使其横截面呈槽型。现有技术中,在侧托辊支撑板件和托辊架底座上设有安装孔,侧托辊上预留有卡槽,侧托辊在托辊架上的安装是轴上卡槽扣入孔中而成,侧托辊的高端连接于侧托辊支撑板件,低端连接于底座,安装后,侧托辊的倾角为一定值,不能调整,若要调整侧托辊的倾角,需更换另一付托辊组。尤其是,皮带机在靠近头部滚筒和尾部滚筒处输送带趋于平直,需要多组不同角度的托辊组。这些托辊组的倾角角度是经过计算与经验所得,与实际安装使用时的角度总是或多或少略有差异,需要根据现场实际安装情况调节其角度,这时就需要更换另一付托辊组,严重影响了安装效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种倾角可调式托辊组,可以解决现有技术存在的托辊组的倾角不能根据现场实际安装情况自由调节,影响安装效率的问题。
为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种倾角可调式托辊组,包括托辊架、中间托辊和两侧的侧托辊,所述托辊架的底座两侧端部上固设有侧托辊第一支撑板件,侧托辊第一支撑板件具有相对设置的两侧板,所述托辊组还包括用于承托所述侧托辊的侧托辊支架,所述侧托辊第一支撑板件的两侧板上均由上至下布设有多个安装孔,两侧板上的多个安装孔相对设置,同一侧板上的多个安装孔沿圆弧方向排列,所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊高端的一端连接于两侧板上位于同一高度的任两个安装孔,用于承托所述侧托辊低端的另一端铰接于所述底座;两所述侧托辊的旋转轴位于同一平面内,且该平面与所述中间托辊的旋转轴所在平面错开平行设置,所述侧托辊的长度小于所述中间托辊的长度。
在本实用新型的技术方案中,还包括如下附加技术特征:
所述侧托辊支架呈扁U形,包括底板和相对设置的两支架侧板,两所述支架侧板上设有卡槽及连接孔,所述侧托辊的转轴端搭接在所述卡槽上。
所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊高端的一端通过第一销轴穿过所述安装孔及所述连接孔实现连接。
所述底座上靠近所述中间托辊的位置处固设有侧托辊第二支撑板件,所述侧托辊第二支撑板件上设有铰接孔,所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊低端的另一端通过第二销轴穿过所述铰接孔及所述连接孔铰接于所述底座。
所述侧托辊第一支撑板件的同一侧板上的多个所述安装孔的总个数为6个,相邻安装孔之间的圆心角角度为2.5°。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:1、通过设置侧托辊支架以承托侧托辊,且侧托辊第一支撑板件上设置多个沿圆弧方向排列的安装孔,侧托辊支架带动侧托辊的高端连接于其中位于同一高度的两个安装孔,带动侧托辊的低端铰接于托辊架底座,则通过使侧托辊支架带动侧托辊的高端连接于不同高度的安装孔,达到自由调节侧托辊的倾角角度的目的,满足了现场实际安装情况,提高了安装效率;2、两侧托辊的旋转轴所在平面与中间托辊的旋转轴所在平面平行设置,即侧托辊与中间托辊不在同一平面上,则侧托辊可以自由调节角度,避免出现与中间托辊干涉的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例倾角可调式托辊组的主视图;
图2为本实用新型实施例倾角可调式托辊组的侧视图;
图3为图1中A向视图的局部视图;
图4为本实用新型实施例中侧托辊支架的结构示意图;
其中:1、托辊架;1-1、底座;1-2、侧托辊第一支撑板件;1-3、侧板;1-4、安装孔;1-5、侧托辊第二支撑板件;1-6、铰接孔;2、中间托辊;2-1、旋转轴;3、侧托辊;3-1、旋转轴;4、第一销轴;5、第二销轴;6、侧托辊支架;6-1、底板;6-2、支架侧板;6-3、卡槽;6-4、连接孔。
具体实施方式
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