[实用新型]超导炉导风罩清焦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油管道输送超导加热炉导风罩，特别涉及一种超导炉导风罩清焦装置。 

背景技术

现有的石油管道输送超导加热炉，伴随超导炉的持续运行，超导炉导风罩的风道中容易结焦，对超导炉正常燃烧造成不利影响，炉膛导风罩结焦，不仅导致超导炉热效率降低，燃烧废气排放超标，严重时将对超导炉炉膛及火嘴造成破坏性的损害。传统清焦的方式是每天夜间采取强制停炉吹扫的办法，来减轻炉膛导风罩结焦带来的影响。该办法虽可在一定程度上达到炉膛导风罩清焦的作用，但存在着如下的缺点或不足：①无法从根源上减轻炉膛导风罩结焦现象的发生，仅可治标，不能治本；②频繁启停超导炉，造成超导炉燃烧器、风机使用寿命降低；③耗电量增加，浪费能源；④有时候单用夜间强制停炉吹扫的办法还不能跟本解决结焦问题，必须通过人工，将燃烧器打开强制除焦，费时费力；⑤燃烧烟尘、废气排放量增大，导致环境污染。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超导炉导风罩清焦装置，采用清焦刀、拉杆、刀杆、支撑杆、导杆、把手、导向套、活动接头、支撑环、固定环、把手组成的伞形推拉式结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。 

本实用新型所述的超导炉导风罩清焦装置，包括导风罩、清焦刀、拉杆、刀杆、支撑杆、导杆、把手、导向套、活动接头、支撑环、刀头、固定环、导风罩上设置有风道和固定架。所述清焦刀包括刀头、刀杆，刀头安置于导风罩 的风道中，刀杆的一端与刀头相连接，刀杆的另一端与支撑环相连接，刀杆的中部与固定环之间安装连接有拉杆，支撑环顺次与支撑杆、活动接头、导杆相连接，导杆端部安装有把手，导杆上套装有导向套，导向套上安装有固定架。 

其中，所述清焦刀安装有10-16组，由10-16条拉杆与之相连接。所述支撑杆与支撑环为偏心式连接结构，支撑杆的另一端安装于活动接头上。 

本实用新型与现有操作技术相比具有如下优点： 

1、避免因燃烧不充分产生的二次燃烧进入炉尾而损坏设备； 

2、大大减少启停超导炉的次数，降低耗电量，延长超导炉燃烧器、风机的使用寿命； 

3、除焦的劳动强度小； 

4、减少燃烧烟尘、废气的排放量； 

5、成本低，见效快，为超导炉优化运行打下坚实基础； 

6、操作既简单、方便，又快速、高效。 

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图； 

图2为按图1所示的俯视结构示意图。 

具体实施方式

如图1-图2，一种超导炉导风罩清焦装置，包括导风罩1、清焦刀、拉杆2、刀杆3、支撑杆4、导杆6、把手7、导向套8、活动接头9、支撑环10、刀头11、固定环12、导风罩1上设置有风道13和固定架14。清焦刀包括刀头11、刀杆3，刀头11安装于导风罩1的风道13中，刀杆3的一端与刀头11相连接，刀杆3的另一端与支撑环10相连接，刀杆3的中部与固定环12之间安装连接 有拉杆2，支撑环10顺次与支撑杆4、活动接头9、导杆6相连接，导杆6端部安装有把手7，导杆6上套装有导向套8，导向套8上安装有固定架5。 

清焦刀安装有10-16组，由10-16条拉杆2，图中表示为13组清焦刀和13条拉杆2，应用时根据导风罩1上设置的风道13的多少，而制定清焦刀和拉杆2的数量，并与之相连接。支撑杆4与支撑环10为偏心式连接结构，支撑杆4的另一端安装于活动接头9上。 

工作时，将清焦刀安装于超导炉导风罩1上，需清焦时用把手7来回推拉导杆6，通过拉杆2和清焦刀刀杆3的推拉作用，刀头11便在导风罩1的风道13中来回移动，从而有效地清洁积聚在导风罩1风道13中的结焦，既简单、方便，又快速、高效。