[实用新型]硫酸纯化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体提纯装置，更具体的说涉及一种硫酸纯化装置。

背景技术

硫酸是基本化学工业中重要产品之一，它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。目前生产试剂级的硫酸基本是采用对原料硫酸进行蒸馏提纯的方法，所用的设备都是石英玻璃制成的，为了防止蒸馏过程中热量的流失，通常的做法是在设备的外面裹上石棉布，虽然采用了石棉布保温，但是保温效果还是不好，而且石棉布经常接触到高温会老化，以至于失去保温的效果，因此热量会白白的浪费掉，同时会延长蒸馏时间，同时会提高生产环境的温度，从而增加了操作的危险性。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能的硫酸纯化装置。

技术方案：为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种硫酸纯化装置，包括加热装置、分馏柱和多个串联并且从右至左依次排列的热交换器，每个热交换器包括均竖直设置的内管和外管，内管设在外管中并且内管的两端伸出外管，在外管的下部设有进料口、上部设有出料口；所述分馏柱从内而外依次包括刺形柱、外套管和第一真空保温层；最左边热交换器的外管出料口与外套管相通；所述加热装置包括竖直设置的蒸发器和设在蒸发器内部的电加热装置，在蒸发器的外部设有第二真空保温层，在所述蒸发器上设有进液口和出液口，进液口和出液口分别位于电加热装置的下方和上方，所述外套管与进液口相连，出液口通过刺形柱与最右边的热交换器的内管相通，刺形柱的上部分别与所有热交换器的内管相通。

本实用新型的工作原理：硫酸原料经过进料口进入最右边的热交换器的内管中，然后依次经过多个串联的热交换器，直至经过最左边热交换器的外管出料口、分馏柱的外套管进入蒸发器中，再通过电加热装置对硫酸原料进行加热，加热后的硫酸经出汽口一部分通过刺形柱的底部进入最左边热交换器内管中，相变后，最后流入成品储槽中；另一部分直接冲上了刺形柱中并从刺形柱的上部进入各个热交换器内管的顶部，在换热的过程中相变，然后进入最左边的热交换器的内管中的硫酸流入成品储槽中，其余每个热交换器内管流出的硫酸分别用储罐接收，利用加热后的硫酸流经每个内管时产生的热量给相对应外管中的硫酸原料进行预加热，使得进入蒸发器中的硫酸原料已经有较高的温度，这样就能减少电加热的能耗。

为了防止硫酸在蒸发器中发生爆沸，在所述蒸发器上设有球部。所述球部设在出汽口与电加热装置之间。

所述电加热装置为电炉丝。

为了能使硫酸液体靠自身重力流入玻璃管中，所述分馏柱设在玻璃管的上方。

所述出汽口通过刺形柱的底部与最左边的热交换器的内管底部相通。收集从刺形柱相变后的硫酸液体

最左边热交换器内管的底端与成品储槽相连。

为了能节约成本和充分利用热源，所述热交换器有两个，保证有足够的换热面积。

为了方便排出玻璃管中的下脚料，在所述玻璃管的底部设有下脚料口。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是：利用成品硫酸的热量对原料进行预加热，这样就能将成品硫酸的热量充分利用而不流失，而且在蒸发器设置了真空保温层，能减少加热硫酸时温度的流失，保持蒸发器中加热温度的恒定，在分馏柱上设置真空保温层是为了加热后的硫酸的热量不流失，能对进入热交换器外管中硫酸原料进行预加热，缩短蒸馏时间，提高生产效率；整套装置能充分利用热量，能降低生产环境的温度，减少能耗，减少热污染，能降低操作的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。