[实用新型]密封式热管预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管换热装置。

背景技术

在电站和冶金行业中，为了节约能源，提高效益，通常用排放烟气的余热对煤气或空气进行加热，这就需要热交换装置。目前普遍使用热管式预热器来完成这个过程。现有的热管式预热器是通过中间管板将其分隔成两个腔，冷、热流体在不同的腔内逆向流动来完成热交换过程，当冷、热两腔的流体需要保证零泄漏时，通常换热管和管板需焊接在一起，这样一来如果换热管失效，轻则降低换热效率，重则整台预热器都要报废，带来不必要的损失。如果冷、热两腔密封不严，就会存在设备运行不安全的因素，比如二次燃烧、爆炸等危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、换热管失效时换管方便的密封式热管预热器。本实用新型主要是在热管预热器中间管板和热管之间设有由压紧环、螺母和密封垫圈组成的密封机构。

本实用新型的主体结构与现有热管预热器基本相同，其中热管为内有传热工质的真空管，其可以是光管，但最好其上设有扩展传热面积的螺旋翅片、肋片、翼片、H型翅片或钉头管等。上述若干根热管组成热管束，其穿过中间管板及两端管板上的通孔，在两端管板外设端管箱板，在上述三个管板相对的两侧设有与之相连的管箱板，其与三个管板围成两个筒形箱体，该两筒形箱体两端的开口上分别设有与其相连的介质进、出口管。在上述每个热管中部与中间管板对应的位置均套有一个压紧环并且两者焊在一起。该压紧环为内有与换热管外径对应通孔的螺栓，该压紧环置于中间管板的通孔内。上述中间管板的通孔直径不等，上段直径与压紧环的螺栓头部分对应，下段直径与压紧环的螺柱部分对应，并且压紧环的螺栓头部分置于两直径相交的凸台上，最好该凸台上设有与其对应的密封垫圈。伸到管板下面的压紧环螺柱部分，其上设有与其螺纹连接的螺母，为紧固螺母操作方便，最好螺母上设沟槽，另在压紧环上端面设有紧固用的槽孔。为增加密封效果，在螺母与中间管板之间设密封垫圈。

    本实用新型的工作过程如下：预热器是通过中间管板将其分隔成两个腔，冷、热流体在不同的腔内逆向流动，热流体的热量靠热管中的工质来传递，实现热、冷流体的热交换过程。至关重要的是本实用新型冷、热两腔之间采用压紧环、螺母和密封垫圈的活动密封结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型的密封结构，密封性能非常好，没有泄漏，使相互换热的两种介质被完全分成两个独立通道，适合密封性能要求较严的工况，能保证设备的安全运行。

2.可以单独换管，而且操作简单，使用寿命长。

3.结构简单、强度高、稳定性好、加工难度小。

4. 换热管束两端可以沿轴向自由膨胀。

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意简图。

图2为图1的局部放大示意简图。

具体实施方式：在图1和图2所示的密封式热管预热器的示意简图中，热管1为内有传热工质的真空管，其上设有螺旋翅片。上述若干根热管组成热管束，其穿过中间管板2及两端管板3、4上的通孔，在上述三个管板相对的两侧设有与之相连的管箱板5、6，其与三个管板围成两个筒形箱体，该两筒形箱体两端的开口上分别设有与其相连的介质进、出口管7、8。在上述每个热管中部与中间管板对应的位置均套有一个压紧环9并且两者焊在一起。该压紧环为内有与换热管外径对应通孔的螺栓，该压紧环置于中间管板的通孔内。上述中间管板的通孔直径不等，上段直径与压紧环的螺栓头部分对应，下段直径与压紧环的螺柱部分对应，并且压紧环的螺栓头部分置于两直径相交的凸台上，该凸台上设有与其对应的密封垫圈10。伸到管板下面的压紧环螺柱部分，其上设有与其螺纹连接的螺母11，螺母上设沟槽，另在压紧环上端面设有紧固用的槽孔12。在螺母与中间管板之间设密封垫圈13。