[实用新型]一种LED封装装置的夹钳组件有效
申请号: | 201120530954.5 | 申请日: | 2011-12-15 |
公开(公告)号: | CN202448053U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 田少华 | 申请(专利权)人: | 广东科杰机械自动化有限公司 |
主分类号: | B25B5/02 | 分类号: | B25B5/02;B25B5/16 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 方振昌 |
地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 封装 装置 夹钳 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED封装装置的夹钳组件。
背景技术
LED封装装置的夹钳组件一般包括有夹钳上升座和夹钳下降座,夹钳下降座上安装有夹臂,在工作时夹钳上升座往上移动,夹臂往下移动,两者将LED基板夹紧定位。然而,在现有技术中,夹钳上升座和夹钳下降座为固定设置,其位置不能够调整,因此如果在实际工作时两者的初始位置出现偏差,将影响LED封装加工的精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED封装装置的夹钳组件,可以实现夹钳上升座和夹钳下降座的初始位置调整,以提高LED封装加工的精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种LED封装装置的夹钳组件,包括夹钳基座,夹钳基座上分别设置有夹钳上升座和夹钳下降座,所述夹钳基座内设置有上、下空腔,该上、下空腔内分别安装有上、下凸轮,所述上凸轮上方设置有与其表面接触的上滚动块,所述下凸轮下方设置有与其表面接触的下滚动块,所述上滚动块上设置有上支承轴,该上支承轴上套装有上定位块,所述夹钳上升座上开有容置该上定位块的第一长槽,上定位块上开有第一圆孔,该第一圆孔内设置有可转动的第一调整螺母,该第一调整螺母端部偏心设置有与第一长槽顶部接触的第一定位杆,所述下滚动块上设置有下支承轴,该下支承轴上套装有下定位块,所述夹钳下降座上开有容置该下定位块的第二长槽,下定位块上开有第二圆孔,该第二圆孔内设置有可转动的第二调整螺母,第二长槽上方设置有定位孔,该第二调整螺母端部偏心设置有与定位孔底部接触的第二定位杆。
作为上述技术方案的改进,所述上定位块上开有若干上长槽,该上长槽中设置有与夹钳上升座连接固定的上部螺钉。所述下定位块上开有若干下长槽,该下长槽中设置有与夹钳下降座连接固定的下部螺钉。
作为上述技术方案的改进,所述夹钳上升座两侧与夹钳基座之间分别连接有第一、第二弹簧。夹钳下降座两侧与夹钳基座之间分别连接有第三、第四弹簧。
本实用新型的有益效果是:这种LED封装装置的夹钳组件由于采用上述结构,可以通过转动第一调整螺母和第二调整螺母来分别调整夹钳上升座和夹钳下降座的初始位置,从而达到初始位置的一致性,提高LED封装加工的精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是第一、第二调整螺母的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型的一种LED封装装置的夹钳组件,包括夹钳基座1,夹钳基座1上分别设置有夹钳上升座2和夹钳下降座3,所述夹钳基座1内设置有上、下空腔4、5,该上、下空腔4、5内分别安装有上、下凸轮6、7,所述上凸轮6上方设置有与其表面接触的上滚动块8,所述下凸轮7下方设置有与其表面接触的下滚动块9,所述上滚动块8上设置有上支承轴10,该上支承轴10上套装有上定位块11,所述夹钳上升座2上开有容置该上定位块11的第一长槽12,上定位块11上开有第一圆孔13,该第一圆孔13内设置有可转动的第一调整螺母14,该第一调整螺母14端部偏心设置有与第一长槽12顶部接触的第一定位杆15,所述下滚动块9上设置有下支承轴16,该下支承轴16上套装有下定位块17,所述夹钳下降座3上开有容置该下定位块17的第二长槽18,下定位块17上开有第二圆孔19,该第二圆孔19内设置有可转动的第二调整螺母20,第二长槽18上方设置有定位孔28,该第二调整螺母20端部偏心设置有与定位孔28底部接触的第二定位杆21。这种LED封装装置的夹钳组件由于采用上述结构,可以通过转动第一调整螺母14和第二调整螺母20来分别调整夹钳上升座2和夹钳下降座3的初始位置,从而达到初始位置的一致性,提高LED封装加工的精度。
在本实施例中,所述上定位块11上开有若干上长槽22,该上长槽22中设置有与夹钳上升座2连接固定的上部螺钉;所述下定位块17上开有若干下长槽23,该下长槽23中设置有与夹钳下降座3连接固定的下部螺钉。在通过第一调整螺母14和第二调整螺母20分别调整夹钳上升座2和夹钳下降座3的初始位置后,分别利用上部螺钉以及下部螺钉将两者锁定,使用方便。
所述夹钳上升座2两侧与夹钳基座1之间分别连接有第一、第二弹簧24、25;所述夹钳下降座3两侧与夹钳基座1之间分别连接有第三、第四弹簧26、27,使得加工完成后可以实现钳上升座2和夹钳下降座3的自动复位。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
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