[实用新型]一种录井钢丝浸油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工设备，特别涉及一种录井钢丝浸油装置。

背景技术

钢丝绳生产过程中其浸油质量直接影响到钢丝绳的使用寿命。传统的钢丝绳浸油方式为：

(1)在线浸油

拉丝机台收线之前安装涂油装置，钢丝经涂油后再收线成盘。

该浸油方式的弊端为：随拉拔速度不同，上油量不同；油消耗大；卷筒收线时钢丝上的防锈油沿卷筒四周甩出，污染作业环境，并造成浪费。

(2)采用燃料加热槽集中浸油

制作一浸油槽，将成盘的钢丝利用吊装带浸入其中，经一段时间浸油处理后再取出包装。这种集中浸油消除了在线生产时对生产现场的污染，减少了浪费。

该浸油方式的弊端为：油温不恒定，无法持续加热，作业率低，平均每浸油1吨钢丝需要45分钟，此外在冬季生产还存在防锈油粘度大、消耗增加等问题。

(3)采用电加热槽集中浸油(电加热)

针对无法持续保证油温稳定的问题，底部采用电加热以保证防锈油的流动性。

该浸油方式的弊端为：油温不易控制，温度高时烟气污染环境，防锈油挥发形成油蒸汽，容易造成火灾。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种录井钢丝浸油装置，该装置结构简单，采用蒸汽加热，温度可调且控制稳定，操作方便，便于使用，提高了作业率，可以彻底解决录井钢丝在线浸油时的油脂浪费和对作业现场的污染。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种录井钢丝浸油装置，包括槽体、换热管、阀门、温控系统、执行器、温度变送器，所述的槽体内底部设有蛇形布置的换热管，换热管上设有阀门，阀门与执行器连接，执行器与温控系统连接，所述的温控系统还与温度变送器连接，所述的温度变送器设置在槽体内。

所述的槽体内换热管上方设有篦子。

所述的槽体下设有支架。

所述的槽体外设有加固管。

所述的槽体设有放油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，采用蒸汽加热，温度可调且控制稳定，操作方便，便于使用，提高了作业率，可以彻底解决录井钢丝在线浸油时的油脂浪费和对作业现场的污染，并且安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的系统原理图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

图中：1-槽体 2-篦子 3-浸油槽口 4-换热管 5-支架 6-阀门 7-加固管 8-放油孔 9-温控系统 10-执行器 11-温度变送器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一，一种录井钢丝浸油装置，见图1、图2、图3、图4，包括槽体1、换热管4、阀门6、温控系统9、执行器10、温度变送器11，槽体1内底部设有蛇形布置的换热管4，换热管4与蒸汽管路相连接，换热管4进口端设有阀门6，阀门6与执行器10连接，执行器10与温控系统9连接，温控系统9还与温度变送器11连接，温度变送器11设置在槽体1内。槽体1内换热管4上方设有篦子2，有效避免了成卷的钢丝绳将换热管4压坏，槽体1下设有支架5；外部设有加固管7，槽体1还设有放油孔8，槽体1的浸油槽口3采用方管制成，以避免槽体1受力变形，所述的温控系统9还设有输入装置和显示屏。

本实用新型的工作过程是这样实现的：

该装置在使用时，将槽体1内注入油脂，然后将换热管4上的阀门6打开使油脂升温，温度变送器11实时检测油温，并将检测的温度实时发送至温控系统9，温控系统9将温度变送器11检测到的温度与设定值相比较，然后发送指令至执行器10来调节阀门6的开度，进而调节槽体1内的油温，使钢丝绳的浸油温度得到有效的控制。