[实用新型]塔式起重机的附着框顶紧装置和塔式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机，具体地，涉及一种塔式起重机的附着框顶紧装置和包括该附着框顶紧装置的塔式起重机。

背景技术

塔式起重机包括塔身和附加装置，附加装置通常通过连接于塔身的附着框安装。具体地，塔身形成桁架结构，附着框设置在桁架结构的外侧。如图1所示，塔身包括塔身主弦杆1，附着框2和塔身主弦杆1通过楔入两者之间的楔块3固定连接并传递作用力。具体地，附着框2包括位于其内侧的第一斜面2a，楔块3包括相对设置的平面和与第一斜面2a配合的第二斜面3a，通过将楔块3楔入附着框2和塔身主弦杆1之间，可以通过楔块3和附着框2、塔身主弦杆1的压紧力使附着框2相对于塔身固定。

使用时，通过楔块3在附着框2和塔身主弦杆1之间传递作用力，在附着框2和楔块3之间，作用力的方向为垂直于第一斜面2a(或第二斜面3a)，该作用力具有沿塔身主弦杆1的延伸方向的分力，当该分力大于第一斜面2a和第二斜面3a之间的摩擦力时将导致楔块3沿该方向移动，从而无法楔紧在附着框2和塔身主弦杆1之间。因此，现有技术中存在附着框2可能松动并导致事故的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式起重机的附着框顶紧装置，该装置能够确保楔块始终楔紧在附着框和塔身主弦杆之间。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塔式起重机的附着框顶紧装置，该附着框顶紧装置包括附着框和楔紧在塔式起重机的塔身主弦杆和所述附着框之间的楔块，所述附着框设置在所述塔身主弦杆外侧，所述附着框包括位于其内侧的第一斜面，所述楔块包括相对设置的平面和与所述第一斜面配合的第二斜面，其中，所述楔块具有朝向所述塔身主弦杆外侧延伸的突台，所述突台具有第一装配孔，所述附着框具有第二装配孔，所述附着框顶紧装置还包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述第一装配孔和所述第二装配孔将所述楔块和所述附着框固定连接。

优选地，所述第二斜面形成为使得所述楔块的厚度从上向下逐渐减小，所述突台设置在所述楔块的上部。

优选地，所述突台垂直于所述塔身主弦杆的延伸方向。

优选地，所述第一装配孔或所述第二装配孔为长孔。

优选地，所述锁紧件为螺杆，所述附着框顶紧装置还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接在所述螺杆上并顶紧所述突台和/或所述附着框。

本实用新型还提供一种塔式起重机，其中，所述塔式起重机包括本实用新型的塔式起重机的附着框顶紧装置。

通过上述技术方案，锁紧件使楔块和附着框固定连接，使楔块能够克服将其推出的分力，从而使楔块和附着框保持固定的相对位置，避免楔块移动导致的松动。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明现有技术的塔身主弦杆和附着框通过楔块固定的示意图；

图2是说明本实用新型的塔式起重机的附着框顶紧装置的一种实施方式的结构示意图；

图3是说明图2中楔块的剖视图；

图4是说明图2中楔块的俯视图；

图5是说明图2中附着框的局部剖视图；

图6是说明图2中的附着框的俯视图。

附图标记说明

1：塔身主弦杆  2：附着框  2a：第一斜面  2b：第二装配孔3：楔块  3a：第二斜面  3b：突台  3d：第一装配孔4：锁紧件  5：锁紧螺母

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。