[实用新型]一种用于加工凸轮轴铣花键的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种用于加工凸轮轴铣花键的专用夹具。

背景技术

目前，加工凸轮轴铣花键都是通过将凸轮轴安装在机床上然后利用滚齿刀进行加工，由于很多车床上配备的夹头不同，如果夹头直径太大，刀具无法靠近工件，使花键滚花工序无法完成，但是在可加工零件的车床上加工时，安装定位不精准的情况下，加工出来的零件产生的公差大，不能达到零件的加工尺寸范围，这样，往往产生大量的废品，不仅浪费了人力物力，也给企业带来不必要的损失，不能满足现代化生产的需求，所以现有技术还是不够完善。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用、取材方便、设计巧妙、装夹快捷、保证加工的凸轮轴铣花键达到要求尺寸的一种用于加工凸轮轴铣花键的专用夹具，以克服现有技术的不足。

本实用新型是构成如下：一种用于加工凸轮轴铣花键的专用夹具，包括可以被车床卡盘上卡爪夹持的顶拨工件，顶拨工件顶部的顶针头与凸轮轴的一个端面顶接，在顶拨工件上设置有能通过螺栓固定并能卡固住连接键的顶拨工件卡槽，连接键的另一端设置在夹持工件拔环的拔环槽内，在夹持工件拔环上设置有能紧固凸轮轴的固定孔。

在夹持工件拔环上设置有能通过螺栓锁紧凸轮轴的锁紧螺栓孔。 

由于采用了上述技术方案，首先将用加工车床上的卡爪夹持顶拨工件的一端，顶拨工件另一端顶针头紧紧顶住凸轮轴，凸轮轴另一端被车床的顶针顶住，然后用夹持工件拔环将凸轮轴夹紧在固定孔中，最后用连接键将夹持工件拔环与顶拨工件相连接，这样工作轴转动时，带动凸轮轴转动，便可用滚齿刀进行加工；与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单、安装快捷、取材方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、节省人力物力、保证加工的凸轮轴铣花键达到要求尺寸等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为顶拨工件的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为夹持工件拔环的结构示意图；

附图标记说明：1-顶拨工件，2-顶针头，3-连接键，4-顶拨工件卡槽，5-夹持工件拔环，6-拔环槽，7-固定孔，8-锁紧螺栓孔，9-凸轮轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施：一种用于加工凸轮轴铣花键的专用夹具，如图1～4所示，包括可以被车床卡盘上卡爪夹持的顶拨工件1，顶拨工件1顶部的顶针头2与凸轮轴的一个端面顶接，在顶拨工件1上设置有能通过螺栓固定并能卡固住连接键3的顶拨工件卡槽4，连接键3的另一端设置在夹持工件拔环5的拔环槽6内，在夹持工件拔环5上设置有能紧固凸轮轴的固定孔7。

在夹持工件拔环5上设置有能通过螺栓锁紧凸轮轴9的锁紧螺栓孔8。

顶拨工件1可根据具体车床的长度来加工其长度。

使用本实用新型时，首先用车床卡盘上卡爪夹持顶拨工件1的一端，然后顶拨工件1另一端设置的顶针头2顶住待加工的凸轮轴9，凸轮轴9的另一端被车床上的顶针顶住，然后利用夹持工件拔环5的固定孔7锁固凸轮轴9与顶拨工件1顶接的一端，最后在夹持工件拔环5的拔环槽6与顶拨工件1的顶拨工件卡槽4用连接键3进行连接，这样当车床的工作轴带动顶拨工件1转动时，凸轮轴9便可以转动，最后用便可用滚齿刀进行加工铣花键即可。