[实用新型]喷嘴性能测试用实验台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷嘴性能测试设备技术领域，更具体地说，涉及一种喷嘴性能测试用实验台装置。

背景技术

随着工业的不断发展，喷嘴广泛地应用于清洗、喷涂、喷灌等领域。

为了更好地将喷嘴应用于清洗、喷涂、喷灌等领域，需要对喷嘴的性能进行测试。

目前，测试喷嘴性能的实验台装置主要是喷嘴生产厂家配备的实验台装置，主要测试喷嘴的流量、喷雾角度、流量分布。喷嘴性能测试用试验台装置一般放置在喷嘴的底端。

测量喷嘴的喷雾角度采用的方法如下：

把喷嘴固定在一定的高度，测量喷嘴喷射的水的范围，最后根据几何计算得出喷嘴的喷雾角度，如图1所示，测量H和L的值，然后根据几何关系即可测得喷嘴11的喷雾角度α。

测量喷嘴的流量和流量分布采用的试验台装置和方法如下：

把喷嘴固定在一定的高度，将收集器21(如图2所示)在喷嘴的下方，用于收集喷嘴喷出的水量，然后用量筒测量收集器21收集喷嘴喷出的水，记录量筒测得的数据，最后根据该数据画出流量分布曲线，得到流量分布曲线，进而测得了喷嘴的流量和流量分布。

但是，现有的喷嘴性能测试用试验台装置，均需要人工测量、读取、记录数据，使得喷嘴性能测试工作较繁琐，工作量较大。

另外，现有的喷嘴性能测试用试验台装置，均需要人工测量、读取、记录数据，不可避免地会造成人为误差，降低了喷嘴性能的测试精度。

另外，现有技术提供的喷嘴性能测试用试验台装置，均需将喷嘴固定在一定的高度，喷嘴不易移动，而且现有的喷嘴性能测试用试验台装置也不便于移动，即现有的喷嘴性能测试用试验台装置只能测试同一压力下喷嘴的性能。但是，喷嘴的喷雾角度、流量及其分布主要和压力有关，不同压力下喷嘴的喷雾角度、流量及其不一样。现有的喷嘴性能测试用实验台装置在不同压力下对喷嘴性能的测试就存在局限性，过高或过低的压力会对喷雾角度和流量及其分布的测试造成很严重的测试误差，一定程度上降低了喷嘴性能的测试精度。

综上所述，如何提供一种喷嘴性能测试用实验台装置，以简化喷嘴性能测试工作，进而减小测试喷嘴性能的工作量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷嘴性能测试用实验台装置，简化了喷嘴性能测试工作，进而减小了测试喷嘴性能的工作量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷嘴性能测试用试验台装置，包括：

第一导轨；

两端与所述第一导轨相连，且可沿所述第一导轨移动的第二导轨；

设置在所述第二导轨底端的若干收集器；

位于所述收集器的顶端，与所述第二导轨相连，且可沿所述第二导轨移动，测试所述收集器收集的液体的液位高度的传感器；

与所述传感器和第二导轨相连，且控制所述传感器和第二导轨分别沿所述第一导轨和第二导轨移动的步进电机；

与所述传感器相连，且采集所述传感器传送的数据的数据采集卡；

与所述数据采集卡相连，处理并定量分析所述数据采集卡采集到的数据信号，且通过运动控制卡控制所述步进电机的计算机。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置，还包括移动设置在所述第二导轨上的滑块，所述传感器与所述滑块固定相连。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置中，所述第二导轨与所述滑块相对的位置设置有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置，还包括支撑所述第一导轨和第二导轨的导轨支架；盛放所述收集器的收集器架。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置中，所述收集器为试管。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置中，所述第一导轨和第二导轨垂直相连。

本实用新型提供的喷嘴性能测试用试验台装置的工作过程如下：