[实用新型]防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焦炉砌筑清洁技术，具体地指一种焦炉炭化室上循环孔及炉顶看火眼墙管砖的砌筑时防止灰浆外溢的控制装置。

背景技术

在施工中，焦炉炭化室上循环孔及炉顶看火眼墙管砖的砌筑清洁技术一直采用管砖内放置海绵的方法，能有效的防止砌筑管砖时挤出的灰浆直接坠落到燃烧室底部。每砌筑四层墙体就提升一次海绵，管砖内壁溢出的灰浆得不到及时的清理，造成管砖内壁肮脏，灰浆直接落到海绵上，不能及时的回收利用，从而造成一定的浪费，当天的炉墙精整项目中，管砖的内壁清理也因此需要大量的时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置，该装置可防止灰浆外溢。

为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置，其特征在于它包括有左槽型杆、右槽型杆、上部弹簧、上部弹簧范围控制环、中部弹簧、下部弹簧范围控制环、左上筋板、右上筋板、左半筒形板、右半筒形板、左下筋板、右下筋板和下部弹簧；左上筋板、右上筋板、左下筋板和右下筋板的大小相同，均制作成半圆形后在半圆形的直边位置再去除3-6mm宽的直边，然后再在直边的中心位置开一杆槽；左上筋板、左下筋板的弧形边分别与左半筒形板固定，左上筋板位于左下筋板的上方，左槽型杆的下端位于左下筋板的杆槽内并与左下筋板固定，左槽型杆的槽口朝向左下筋板的直边，左槽型杆的下部位于左上筋板的杆槽内并与左上筋板固定；右上筋板、右下筋板的弧形边分别与右半筒形板固定，右上筋板位于右下筋板的上方，右槽型杆的下端位于右下筋板的杆槽内并与右下筋板固定，右槽型杆的槽口朝向右下筋板的直边，右槽型杆的下部位于右上筋板的杆槽内并与右上筋板固定；左半筒形板和右半筒形板上设有排气孔；左槽型杆的槽口和右槽型杆的槽口内的上部设有上部弹簧，左槽型杆的槽口和右槽型杆的槽口内的中部设有中部弹簧，左槽型杆的槽口和右槽型杆的槽口内的下部设有下部弹簧；左槽型杆和右槽型杆的下部套有下部弹簧范围控制环，下部弹簧范围控制环位于左上筋板和右上筋板的上方，下部弹簧范围控制环由铆钉与左槽型杆固定；左槽型杆和右槽型杆的上部套有上部弹簧范围控制环，上部弹簧范围控制环由铆钉与左槽型杆固定。

所述的半圆形的半径为68mm。

左半筒形板和右半筒形板的高度分别为60-80mm。

本实用新型的有益效果是：

1、在砌筑焦炉的炭化室上循环孔及炉顶看火眼墙管砖过程中，有效的防止灰浆外溢。

2、管砖内壁的水平缝饱满、平整，内壁清洁。

3、有效的控制了管砖内壁无错台。

4、减少了灰浆外溢坠落造成的浪费。

5、节约了清洁管砖内部的大量时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的应用图。

图中：1-左槽型杆(或称左槽型板)；2-右槽型杆(或称右槽型板)；3-上部弹簧；4-上部弹簧范围控制环；5-中部弹簧；6-下部弹簧范围控制环；7-左上筋板；8-右上筋板；9-左半筒形板(或称左弧形板)；10-右半筒形板(或称右弧形板)；11-左下筋板；12-右下筋板；13-下部弹簧；14-管砖。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置，其结构如图1～图3所示，它包括有左槽型杆1、右槽型杆2、上部弹簧3、上部弹簧范围控制环4、中部弹簧5、下部弹簧范围控制环6、左上筋板7、右上筋板8、左半筒形板9、右半筒形板10、左下筋板11、右下筋板12和下部弹簧13；

左上筋板7、右上筋板8、左下筋板11和右下筋板12的大小相同(截面相同)，均采用木板制作成半径为68mm的半圆形后在半圆形的直边位置再去除3-6mm(本实施例采用去除5mm)宽的直边，然后再在直边的中心位置开一杆槽；

左上筋板7、左下筋板11的弧形边分别与左半筒形板9固定(左半筒形板9的内弧形与左下筋板11的弧形相同)，左上筋板7位于左下筋板11的上方，左槽型杆1的下端位于左下筋板11的杆槽内并与左下筋板11固定，左槽型杆1的槽口朝向左下筋板11的直边(左槽型杆1的槽口背离左下筋板11的弧形边)，左槽型杆1的下部位于左上筋板7的杆槽内并与左上筋板7固定；