[实用新型]一种内压通道补偿内外齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，国际专利分类为F04D非变容式泵，涉及一种将机械能转换为液体压力能的能量转换旋转式容积泵，特别是指一种内压通道补偿内外齿轮泵。 

背景技术

旋转式容积泵具有效率高的优点，但都存在长期运行磨损后其效率明显降低，造成上述缺陷的主要原因在于高压腔和低压腔之间的端面活动隔离没能起到有效密封。端面配合公差尺寸过小容易热胀卡死住，端面配合公差尺寸过大则没能起到有效密封，且长期运行磨损后密封效果更差，不得不停下生产线更换泵设备，造成很大的直接浪费和间接损失。 

在所有的旋转式容积泵中，叶片泵因其结构紧凑等诸多优点被广泛应用于各个工商业领域。困扰其一直得不到有效解决的问题是：长期高速运行后，其端面的必然磨损得不到有效补偿。我国专利授权公告号：CN1059019C摆转叶片泵；我国专利授权公告号：CN100374725C旋转叶片泵；我国专利授权公告号：CN1316162C非对称双圆弧齿形中高压齿轮泵；我国专利授权公告号：CN1081750C带塑料壳的内齿轮泵；我国专利授权公告号：CN101120175B以及我国专利授权公告号：CN101403382B一种微小型涡轮喷气发动机用齿轮泵等，均未见有切实可行的有效补偿的方法和措施，来解决旋转式容积泵的端面磨损间隙控制问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种内压通道补偿内外齿轮泵，在有效控制径向间隙的同时，还具备端面磨损补偿隔离技术，以实现高压腔和低压腔之间始终处于高效隔离间隙控制状态，弥补现有技术的不足，填补旋转式容积泵在有效控制径向间隙的同时，还具备端面磨损补偿间隙控制的技术空白。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种内压通道补偿内外齿轮泵，包括主动轴、外齿轮、内压通道、端面补偿盘、内齿轮、前端外盖、端盖螺钉、泵体、后端外盖以及月牙形隔离块，所述的泵体的两端面与泵体内孔相互垂直，两端面上分别盖有的前端外盖和后端外盖分别用端盖螺钉紧固；所述的前端外盖的带密封槽前盖孔与后端外盖的带密封槽后盖孔处于同一轴线上，带密封槽前盖孔与泵体内孔的偏心距离为T，带密封槽后盖孔与泵体内孔的偏心距离也为T；所述的主动轴包括带主轴键槽的主轴有键段和主轴无键段，外齿轮与主动轴静止配合并位于主轴有键段与主轴无键段之间；主轴有键段与带密封槽前盖孔滑动配合，主轴无键段与带密封槽后盖孔滑动配合；所述的内齿轮与外齿轮宽度相等并都位于前端外盖和后端外盖之间的泵体内孔中，内齿轮的同心外圆与泵体内孔滑动配合；外齿轮与内齿轮一侧啮合，作为改进：所述的内齿轮与前端外盖之间有端面补偿盘，补偿盘正平面上有月牙槽，补偿盘外圆与补偿盘偏心孔的偏心距离也为T，补偿盘外圆与泵体内孔滑动 配合；且补偿盘背面空腔连通着内压通路的一端，内压通路的另一端连通着排出口。 

作为进一步改进：所述的月牙形隔离块一端的内凹弧面和外凸弧面与月牙槽滑动配合，另一端平面与后端外盖的里平面固定联接。 

作为进一步改进：所述的后端外盖有吸入槽连通着吸入流道，再与吸入口相连通；有排出槽连通着排出流道，再与排出口相连通。 

作为进一步改进：所述的端面补偿盘的背面有定位孔与定位销的一端滑动配合，定位销的另一端与前端外盖的里侧面固定连接。 

结构原理： 

外力通过主轴键槽输入，由主动轴连带外齿轮旋转，通过内、外齿轮啮合，驱使内齿轮同方向旋转，内齿轮的同心外圆与泵体内孔滑动配合。月牙形隔离块的一端平面固定在后端外盖的里平面，月牙形隔离块的内凹弧面与外齿轮的齿顶圆滑动配合；月牙形隔离块的外凸弧面与内齿轮的齿顶圆滑动配合，构成径向间隙控制。 

内齿轮与外齿轮宽度相等，一侧面贴着后端外盖的里侧面，另一侧面贴着补偿盘平正面。月牙形隔离块一端平面与后端外盖的里平面固定联接；另一端的内凹弧面和外凸弧面与月牙槽滑动配合，给面补偿盘的轴向移动起到导向定位作用，借用补偿盘背面空腔经过内压通路连通着排出口，内压通路对补偿盘背面空腔的轴向反作用力，构成轴向端面磨损补偿间隙控制技术。 

各个齿间容积空间旋转在排出槽一侧时逐步变小，通过排出流道再从排出口处排出泵外；旋转在吸入槽一侧时逐步变大，经由吸入流道再从吸入口处排出泵外。实现连续不断地从吸入口处吸入液体介质，增压后从排出口处排出液体介质，周而复始。