[实用新型]连续烧结炉的出口部的被烧结物输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及以推板窑或辊道窑等为代表的连续烧结炉的出口部的被烧结物输送装置。

背景技术

在如上述的连续烧结炉的出口部中，存在将被烧结物回送到返回线的情况。尤其是在利用匣钵进行粉状体的烧结时，需要利用返回线将从出口部排出的匣钵返送到炉的入口侧。并且，本说明书中的被烧结物包含匣钵或垫板等的道具。

因此，例如在专利文献1(日本特开2006-250365号公报)公开了如下的结构，使从炉的出口部排出的被烧结物从炉体的输送线分离后上升，载置到横向进给输送机。

但是，在这种以前的被烧结物输送装置中，需要在炉主体的出口部，利用止动器等的分离机构分离从炉体的输送线连续地输送过来的后续的被烧结物之后，进行升降移动，之后进行横向进给，载置到返回线上。因此，需要分别设置分离机构、升降机构、横向进给机构，具有设备构成变得复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的以前的问题点，提供能够利用比以前更简单的设备将从连续烧结炉的出口部排出的被烧结物回送到返回线上的连续烧结炉的出口部的被烧结物输送装置。

为了解决上述课题而提出的本实用新型的连续烧结炉的出口部的被烧结物输送装置的特征在于，在连续烧结炉的出口部的基台上利用平行联杆支撑被烧结物的承受台，并且利用设在上述基台与承受台之间的摇动机构，能够在来自炉体的输送线的被烧结物的收取位置与位于该收取位置的斜上方的横向进给输送机的被烧结物的送出位置之间摇动。

并且，优选承受台的被烧结物承受面具备用于横向进给被烧结物的辊。另外，优选摇动机构是气缸。

本实用新型的效果如下。

根据本实用新型的连续烧结炉的出口部的被烧结物输送装置，能够使被烧结物的承受台在来自炉体的输送线的被烧结物的收取位置与位于该收取位置的斜上方的横向进给输送机的被烧结物的送出位置之间摇动。因此，能够利用同一个装置进行以前的分离机构所进行的水平方向的移动和以前的升降装置所进行的上下方向的移动，实现了设备构成的简易化。

附图说明

图1是本实用新型的辊道窑的整体构造概略图。

图2是升降机构的主视图。

图3是升降机构的侧视图。

图4是被烧结物W的移动的说明图。

图中：

1-基台，2-承受台，3-平行联杆，4-摇动底座，5-被烧结物承受部，6-摇动机构，7-横向进给用辊，8-电动机，9-链条，10-辊式输送机，11-止动器，12-电动机，13-链条，14-横向进给输送机，15-止动机构。

具体实施方式

以下表示本实用新型的优选的实施方式。

在图1中，附图标记1是设在连续烧结炉的出口部上的基台，附图标记2是由平行联杆3被支撑在该基台1上的被烧结物W的承受台。平行联杆3设在前后左右的四个部位，在垂直面内可摇动地支撑承受台2。

承受台2具备平行联杆3的上端所轴支承的摇动底座4、及设在摇动底座4的上方被烧结物承受部5。在摇动底座4与基台1之间设有摇动机构6，能够使承受台2在图1中用实线表示的位置与用虚线表示的位置间摇动。摇动机构6在本实施方式中是气缸，但不限定于此。

在承受台2的被烧结物承受部5以规定间隔配置有横向进给用辊7。这些横向进给用辊7能够由设在摇动底座4的一端的电动机8和链条9而旋转。

在图1用实线表示的位置是被烧结物W的从炉体的输送线的收取位置。另外，在图1用虚线表示的位置是位于该收取位置的斜上方的横向进给输送机的被烧结物的送出位置。横向进给用辊7在承受台2位于送出位置时由电动机8被驱动。

另外，在承受台2位于图1中用实线表示的收取位置时，在上述的横向进给用辊7之间配置有两列的辊式输送机10，收取从炉体的输送线送出的被烧结物W，输送到与止动器11碰撞的位置。辊式输送机10的上表面位于比上述横向进给用辊7高的位置。并且，由于该辊式输送机10的位置是固定的，因此由位置被固定的电动机12和链条13被驱动。

接下来说明本实用新型的被烧结物输送装置的工作。

首先，使承受台2停止在图1中用实线表示的收取位置，收取从炉体的输送线送出的被烧结物W。此时，辊式输送机10由电动机12被驱动，将被烧结物W输送到与止动器11碰撞的位置。