[实用新型]轧机立辊平衡旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧型钢轧机技术领域，具体地讲，涉及一种轧机立辊平衡旋转装置，该轧机立辊平衡旋转装置兼具伸缩功能和旋转功能。 

背景技术

型钢轧机通过立辊实现钢坯的侧面轧制，立辊固定在立辊箱内，通过立辊AGC(自动厚度控制)调整缸压靠立辊箱来实现立辊的压下控制，即，在钢坯轧制的过程中，立辊AGC调整缸对立辊箱产生推力，使立辊产生压下量。钢坯轧制完成后，需要使立辊箱恢复到初始位置，以便进行下次轧制。 

在钢坯轧制结束之后，立辊AGC调整缸缩回到初始位置，由于立辊AGC调整缸与立辊箱之间只有压靠没有连接，因此，为了使立辊箱恢复到初始位置，需要利用平衡缸产生拉力，以使立辊箱紧随立辊AGC调整缸缩回到初始位置，立辊箱和立辊AGC调整缸的运动均为水平运动。 

为了使立辊箱恢复到初始位置或者对钢坯进行侧面轧制，需要实现立辊箱与平衡缸的连接或分离，这就要求平衡缸的连接头能够旋转，从而通过旋转运动来实现立辊箱与平衡缸的连接或分离。 

因此，要求平衡缸不仅具有伸缩功能，而且具有旋转功能。 

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种轧机立辊平衡旋转装置，所述轧机立辊平衡旋转装置不仅具有伸缩功能，而且具有旋转功能。 

根据本实用新型的一方面，提供一种轧机立辊平衡旋转装置，所述轧机立辊平衡旋转装置包括摆动缸和平衡缸，所述摆动缸设置在立辊牌坊的一侧，所述平衡缸的一端设置在立辊牌坊的另一侧，所述平衡缸的另一端可分离地连接到立辊箱，在所述摆动缸内设置有摆动连杆，在所述平衡缸内设置有旋转连杆，所述摆动连杆和所述旋转连杆同轴设置并通过连接套连接，以实现 摆动扭矩的传递。 

所述平衡缸的另一端可通过旋转体可分离地连接到立辊箱，所述旋转体与立辊箱可旋转地连接或分离。 

所述平衡缸可包括：平衡缸活塞，可旋转地设置在所述平衡缸内，并与所述平衡缸的内壁可滑动地接触，所述旋转连杆连接到所述平衡缸活塞；平衡缸活塞杆，沿所述平衡缸的轴向设置在所述平衡缸内，所述平衡缸活塞杆的一端固定地连接到所述平衡缸活塞，所述平衡缸活塞杆的另一端连接到所述旋转体，以将所述摆动缸的旋转运动传递到所述旋转体。 

在所述平衡缸活塞的中央可设有多边形孔，所述旋转连杆与所述多边形孔配合，以将所述摆动缸的旋转运动传递到所述平衡缸活塞和所述平衡缸活塞杆。 

所述多边形孔可以为四边形孔。 

所述摆动缸可通过紧固件连接到焊接在立辊牌坊上的焊接底座。 

所述平衡缸的一端可通过固定法兰利用紧固件连接到立辊牌坊。 

所述紧固件可以为螺栓。 

在靠近所述摆动缸的位置可安装有接近开关和接近开关挡块，以检测所述摆动缸的摆动位置。 

所述摆动缸的摆动角度可以为90度，所述接近开关的数目可以为两个，所述两个接近开关之间的夹角可以为90度，所述摆动连杆可具有突出到所述摆动缸的外部的一端，在所述摆动连杆的突出到所述摆动缸的外部的一端可安装有一个接近开关挡块。 

在所述摆动缸的两端可设置有调节螺母，以对所述摆动缸的旋转角度进行微调。 

所述平衡缸活塞和所述平衡缸活塞杆均可采用旋转密封。 

所述连接套可设置有紧固螺钉，以防止所述摆动连杆和所述旋转连杆与所述连接套分离。 

所述旋转体可通过备帽紧固到所述平衡缸活塞杆，以防止所述旋转体与所述平衡缸活塞杆分离。 

所述摆动连杆和所述旋转连杆可与所述立辊牌坊同轴设置。 

所述摆动缸可以为摆动油缸，所述平衡缸可以为平衡油缸。 

本实用新型的有益效果在于： 

1、所述轧机立辊平衡旋转装置采用摆动缸和平衡缸组合使用的方式，通过连杆实现平衡缸的旋转功能； 

2、通过位置检测装置实现对摆动缸旋转位置和旋转角度的控制，并且摆动缸的旋转位置和旋转角度可调； 

3、摆动缸和平衡缸的连杆通过连接套连接，方便拆装，便于维护； 

4、平衡缸活塞和平衡缸活塞杆均采用旋转密封，以满足旋转要求，延长设备的使用寿命。 

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面将会变得清楚和更加容易理解，在附图中： 

图1是根据本实用新型示例性实施例的轧机立辊平衡旋转装置的示意性装配图。