[实用新型]一种钻孔攻丝夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种夹具，具体地说是指一种钻孔攻丝夹具。

背景技术

在工业生产中，通常需要对一些工件进行钻孔攻丝，在进行钻孔攻丝前需要将工件固定住，以保证钻头能够准确地对工件进行钻孔攻丝。

目前，一般是在钻孔攻丝设备的工作台上安装上夹具，固定工件时，将工件安装于夹具上，由于夹具在工作台上是固定的，而且夹具位于钻头的下方，操作员安装工件时，需拿着工件伸至钻头下方进行安装，不但安装不方便，效率低，而且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、安全和效率高的钻孔攻丝夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻孔攻丝夹具，包括安装于工作台上的固定板，在固定板上安装有固定待加工工件的夹具，所述夹具以推拉方式安装于固定板上，夹具相对于固定板可向钻头方向推进或向外拉出；在固定板上还设有限制夹具行程的定位件一。

其中，上述固定板上设有滑槽，夹具通过滑槽安装于固定板上。

作为对上述方案的改进，上述固定板上夹具靠近钻头的前端两侧分别安装有紧固件。

作为对上述方案的进一步改进，上述夹具底部设有限制夹具拉出行程的定位件二。

更进一步，上述夹具远离钻头的一端设有推拉把手。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型钻孔攻丝夹具结构简便，操作方便，通过在固定板上设置滑槽，夹具通过设于固定板上的滑槽安装于固定板上，夹具相对于固定板可向钻头方向推进或向外拉出，从而操作员可以以推拉方式安装待加工工件或取出产品，该夹具定位准确、使用安全，提高了生产效率和企业市场竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型夹具拉出状态结构示意图；

附图2是本实用新型夹具拉出状态另一角度结构示意图；

附图3是本实用新型夹具推进状态结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合原理图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～3所示，本实施例所揭示的钻孔攻丝夹具主要用于固定待加工工件10，例如手机压铸工件等压铸产品，方便钻孔攻丝设备对待加工工件10进行加工，该钻孔攻丝夹具包括安装于工作台上的固定板1，工作台安装于钻孔攻丝设备上，在固定板1上安装有夹具2，需要对待加工工件10进行钻孔攻丝时，待加工工件10安装固定于夹具2上。

其中，在固定板1上设有滑槽11，夹具2通过滑槽11安装于固定板1上，使夹具2以推拉方式安装于固定板1上，当需要推进夹具2时，夹具2沿滑槽11向钻头方向运动，当需要拉出夹具2时，夹具2沿滑槽11向外退出，从而大大方便了待加工工件10的安装和产品的取出，提高了生产效率；由于安装待加工工件10和取出产品时，操作员无需将手伸至钻头下方，消除了安全隐患，保障了操作员的人身安全。

为了使待加工工件10的加工位置准确，在固定板1上还设有定位件一3，操作员推进夹具2时，在定位件一3的限制作用下，待加工工件10位于加工位置。

为了防止待加工工件10向上弹出和防止夹具左右摆动，在固定板1上夹具前端两侧分别安装有紧固件4。

另外，为了防止夹具2在拉出过程中拉出滑槽11，在夹具2底部设有限制夹具2拉出行程的定位件二5。

还有，为了方便推进待加工工件10和取出产品，在夹具2远离钻头的一端设有推拉把手6，操作更方便。

本实用新型操作时，先拉出夹具2，将待加工工件10安装于夹具2上；然后，将夹具2和待加工工件10往钻头方向推进，直至夹具2推到定位件一3；接着，启动钻孔攻丝设备，待加工工件10和钻孔攻丝钻头成90度角加工，紧固件4固定住待加工工件10，钻头工作向下运动对待加工工件10进行钻孔攻丝；加工完成后，钻头上升，操作拉出夹具2和加工好的产品；最后，取出产品。如此循环往复，实现待加工工件10的钻孔攻丝。

本实用新型钻孔攻丝夹具结构简便，操作方便，通过在固定板上设置滑槽，夹具通过设于固定板上的滑槽安装于固定板上，夹具相对于固定板可向钻头方向推进或向外拉出，从而操作员可以以推拉方式安装待加工工件或取出产品，该夹具定位准确、使用安全，提高了生产效率和企业市场竞争力。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。