[实用新型]一种激光头底盖多点涂布装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及激光头制作设备，特别涉及一种激光头底盖多点涂布装置。

背景技术

在激光头制造中，激光头底盖内多处位置需要用UV（紫外线）胶水进行粘贴固定，还需要利用UV硬化灯对胶水进行照射，使胶水快速硬化，增加胶水的固定效果。

现有技术中，胶水的滴胶和硬化一般采用手工操作，不但劳动强度非常大，生产效率低，而且滴胶位置难于保证准确，UV硬化的时间也较长，导致激光头产品质量难于保证，生产效率难于提高，降低了企业的竞争力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滴胶位置准确，滴胶和硬化效率高的激光头底盖多点涂布装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种激光头底盖多点涂布装置，包括一机座以及通过活动转轴安装于机座上的转盘，在转盘上均布设有安装待滴胶激光头底盖产品的夹具，在机座上跨于转盘上方依次设有对激光头底盖进行滴胶的滴胶针筒和对激光头底盖上的胶水进行硬化的UV硬化灯，所述机座上设有立柱一，立柱一上垂直固定有气缸一，在气缸一上固定有针筒座，滴胶针筒安装于针筒座上；所述机座上还垂直设有气缸二，在气缸二上固定有一基板，在基板上固定有罩盖，UV硬化灯安装于罩盖内部；在机座上还设有定位转盘的定位机构一。

作为对上述方案的改进，上述定位机构一包括水平安装于机座上的气缸三、与气缸三连接的连接杆和安装于连接杆末端的定位块；在夹具之间的转盘周边设有与定位块配合的缺槽。所述连接杆上水平安装有一滑块，在机座上水平设有一与滑块配合的导轨。

作为对上述方案的进一步改进，上述机座上气缸二的两侧分别安装有伸缩导柱，伸缩导柱顶部与基板连接。所述机座上气缸二和伸缩导柱之间还设有导向筒，在基板上安装有与导向筒配合的导向杆。

更进一步，上述转盘上夹具内侧还设有固定激光头底盖产品的定位机构二，该定位机构包括固定块、安装于固定块上的操作手柄和与操作手柄联动连接的定位杆。

另外，上述转盘上夹具之间设有方便转动转盘的操作杆。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型激光头底盖多点涂布装置结构设计合理，滴胶针筒通过针筒座与气缸一连接，气缸一推动滴胶针筒上下工作对激光头底盖产品进行滴胶，UV硬化灯安装于罩盖内，罩盖通过基板与气缸二连接，气缸二推动基板带动罩盖和UV硬化灯上下移动对滴于激光头底盖产品上的胶水进行UV硬化，从而实现了自动滴胶和UV硬化。本实用新型滴胶位置准确，滴胶和UV硬化效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量和生产效率。

附图说明    附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型另一角度立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1～2所示，一种激光头底盖多点涂布装置，包括一机座1以及通过活动转轴安装于机座1上的转盘2，在转盘2上均布设有安装待滴胶激光头底盖产品的夹具3，在转盘2上夹具3之间设有方便转动转盘2的操作杆8，在机座1上跨于转盘2上方依次设有滴胶针筒4和UV硬化灯，滴胶针筒4用于对激光头底盖进行滴胶，UV硬化灯用于对滴于激光头底盖上的胶水进行UV硬化。其中，在机座1上设有立柱一41，立柱一41位于转盘2旁边，立柱一41上垂直固定有气缸一42，气缸一42的活塞杆上固定有安装滴胶针筒4的针筒座43；在机座1上还垂直设有气缸二51，气缸二51也位于转盘2旁边，在气缸二51上固定有一基板52，在基板52上固定有罩盖53，UV硬化灯安装于罩盖53内部，气缸二51推动基板52上下移动，基板52带动罩盖53和UV硬化灯上下移动。 

为了增强气缸二51的承受力，在机座1上气缸二51的两侧分别安装有伸缩导柱54，伸缩导柱54顶部与基板52连接，气缸二51推动基板52上下移动时，伸缩导柱54承载着基板52也随着上下移动。

为了保证罩盖53和UV硬化灯在向下移动过程中位置的一致性，在机座1上气缸二51和伸缩导柱54之间还设有导向筒55，在基板52上安装有与导向筒55配合的导向杆。气缸二51推动基板52向下移动时，基板52带动罩盖53和UV硬化灯向下移动，导向杆套入导向筒55中，从而使UV硬化灯对滴于激光头底盖上的胶水进行UV硬化的位置一致，保证激光头底盖产品质量。