[实用新型]烟叶复烤机上的烟叶水分控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶水分控制系统，特别涉及一种烟叶复烤机上的烟叶水分控制系统。 

背景技术

经过复烤加工后的烟叶吸湿性有所减弱，有利于在低湿条件下缓慢发酵，既可保持烟叶原有色泽，又可使烟叶品质得到好转，烟叶水分的均匀性、稳定性和一致性对烟叶的自然发酵有着重要的影响。目前国内外大多数复烤企业的烟叶复烤机，在其回潮区实行温度控制和下机烟叶水分的控制，回潮区一般分为三个区段，每个区段的温度分别控制，下机烟叶的水分的大小是通过烤机后面输送带上的水分仪来控制三个区段公用的高压喷雾装置来调节，经过烤区烘烤和冷房冷却后的烟叶，在回潮区回潮时，既吸收高压喷雾装置喷出的水微粒，也吸收为了潮区温度控制而加入的蒸汽，回潮后的烟叶在几分钟之后才能由水分仪测得实际含水率，由于反馈的滞后较大和蒸汽压力波动，使得烤后烟叶的水分波动较大，甚至只能放弃系统自动控制方式，改用手动方式来调节烟叶的水分。因此，需要对回潮区的回潮控制进行进一步研究改进。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟叶复烤机上的烟叶水分控制系统，克服现有技术中存在的上述技术问题。 

本实用新型的一种烟叶复烤机上的烟叶水分控制系统，所述烟叶复烤机上的烟叶输送带将烟叶依次运入第一间潮房、第二间潮房和第三间潮房，所述烟叶水分控制系统包括主控制器、与主控制器相连的设在所述第三间潮房蒸汽管上的气动阀门，以及与主控制器相连的设在所述第一间潮房的高压喷雾装置，还包括设在所述第三间潮房烟叶出口处的测量烟叶水分的水分检测仪，水分检测仪与所述主控制器相连。

本实用新型还包括设在所述第一间潮房蒸汽管上的气动阀门和压力传感器，气动阀门、压力传感器均与所述主控制器相连。 

本实用新型还包括设在所述第二间潮房蒸汽管上的气动阀门和压力传感器，气动阀门、压力传感器均与所述主控制器相连。 

本实用新型还包括设在所述第三间潮房蒸汽管上的压力传感器，压力传感器与所述主控制器相连。 

通过以上技术方案，本实用新型的烟叶复烤机上的烟叶水分控制系统，通过主控制器控制第一间潮房高压喷雾装置的喷雾量、第三间潮房的蒸汽流量，实现了烟叶水分的自动控制，同时通过加设压力传感器实时检测潮房内的蒸汽压力，并通过控制器调整第一、二、三间潮房的蒸汽压力来消除锅炉供给的蒸汽压力波动对烟叶水分的影响，提高了下机烟叶水分的均匀性、稳定性和一致性，大大减轻了操作人员的劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型烟叶水分控制系统的具体结构图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步描述。 

如图1所示，本实用新型的一种烟叶复烤机上的烟叶水分控制系统，烟叶复烤机上的烟叶输送带将烟叶依次运入第一间潮房7a、第二间潮房7b和第三间潮房7c，烟叶水分控制系统包括主控制器1、与主控制器1相连的设在第三间潮房蒸汽管上的气动阀门3c，以及与主控制器1相连的设在第一间潮房7a的高压喷雾装置2，还包括设在第三间潮房烟叶出口处的测量烟叶水分的水分检测仪5，水分检测仪5与主控制器1相连。本实用新型通过主控制器控制第一间潮房的高压喷雾装置、第三间潮房的蒸汽流量，实现了烟叶水分的自动控制。本实用新型的主控制器采用PLC控制器，PLC控制器根据水分检测仪的在线测量值，控制通向第三间潮房的蒸汽管道中蒸汽的流量，使得下机烟叶水分在较小范围内保持稳定。 

本实用新型还包括设在第一间潮房蒸汽管上的气动阀门3a和压力传感器4a，气动阀门3a、压力传感器4a均与主控制器1相连。还包括设在第二间潮房蒸汽管上的气动阀门3b和压力传感器4b，气动阀门3b、压力传感器4b均与主控制器相连。主控制器即PLC控制器实时获得第一间潮房压力传感器4a、第二间潮房压力传感器4b的实时检测值，并根据所得的实时监测值与通过人机界面6设置的初始值相比，以此控制通向第一间潮房、第二间潮房的蒸汽管道中蒸汽的流量，消除锅炉供给的蒸汽压力波动对烟叶水分的影响。 

为保证第三间潮房蒸汽压力稳定，在第三间潮房蒸汽管上的压力传感器4c，压力传感器与主控制器相连，控制器通过压力传感器的实时检测值判断并控制流入第三间潮房蒸汽管的 蒸汽流量。 

本实用新型通过PLC控制器同时控制高压喷雾装置2的喷雾量、通向第一间潮房7a的蒸汽流量、通向第二间潮房7b的蒸汽流量、通向第三间潮房7c的蒸汽流量，既消除了锅炉供给的蒸汽压力波动对烟叶水分的影响，又减少了测量结果反馈的滞后时间，大大使提高了出口烟叶水分的均匀性、稳定性和一致性。