[实用新型]小型低压电器装配生产线的自动调节机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种小型低压电器产品生产线，特别涉及一种小型低压电器全自动铆合装配生产线的自动调节机构。

背景技术

现有国内低压电器生产厂家在进行热继电器或小型断路器过载脱扣性能调节的时候大多还是采用手工操作的方式，由工人手持小螺丝刀对热继电器进行调节。这种方式不但效率低下，而且测试精度往往达不到要求。

发明内容

本实用新型提供一种小型低压电器装配生产线的自动调节机构，目的是解决现有技术问题，提供一种工作效率高的小型低压电器装配生产线的自动调节机构。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

小型低压电器装配生产线的自动调节机构，其特征在于：具有一个框架，框架上设有一条传送皮带，传送皮带一侧固设有一个阻挡气缸；传送皮带另一侧固设有一条滑轨及一个滑动配设在滑轨上的滑块，滑块上方固设有一个步进电机，框架上固设有一个推拉气缸，推拉气缸连接并驱动滑块在滑轨上滑动；滑块上方固设有一台步进电机，步进电机转轴上设有一个螺丝刀；上述阻挡气缸和推拉气缸连接至电磁阀，上述步进电机连接至驱动器，电磁阀和驱动器均连接至PLC可编程序控制器。

上述步进电机的转轴上设有一个联接套，该连接套以弹簧与另一个连接套连接，所述的另一个联接套的另一端安装有一把螺丝刀，螺丝刀一端固定于所述的另一个联接套中。

本实用新型的有益效果：本实用新型的PLC可编程序控制器根据程序控制各个气缸动作，将传送皮带上面过来的产品自动定位，定位后调节机构前进开始对产品进行调节。这样该装置能自动对热继电器、小型断路器等产品的微调螺丝自动进行调节，以实现调节工序的自动化，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1中所示的是小型低压电器自动铆合装配生产线的自动调节机构，适用于热继电器或小型断路器生产线的过载脱扣性能调节，其具有一个铝合金框架1，框架1上设有一条传送皮带12，传送皮带12一侧固定有一个阻挡气缸14，传送皮带12的另一侧固定有一块安装底板2，底板2上固定有一条滑轨3和一个滑块4，且滑块4可以在滑轨3上前后滑动，滑块4上方固定有一块方形钢板5，方形钢板5一侧连接着一个推拉气缸6，方形钢板5可以被所述推拉气缸6沿着滑轨3前后推拉，推拉气缸6通过支架15固定在安装底板2上，方形钢板5上固定有一台步进电机7，步进电机7的转轴上安装有两个联接套8，两个联接套8之间通过弹簧9相连，位于左边的联接套8另一端安装有一把螺丝刀10，螺丝刀一端固定于联接套8中，另一端穿过一个支撑轴承11以支撑在支架16上。上述所有气缸(阻挡气缸14、推拉气缸6)连接至电磁阀并由电磁阀控制其伸缩或旋转，步进电机7连接至驱动器并有驱动器控制其转动，电磁阀和驱动器均连接至PLC可编程序控制器并由其控制。

工作时，当输送皮带12将产品13(需要进行过载脱扣性能调节的热继电器或小型断路器)输送到位后，阻挡气缸14将产品13挡住，随后推拉气缸6推动方形钢板5前进，带动步进电机7和螺丝刀10前进，使螺丝刀10刚好插入产品13内部的调节螺丝当中，全部到位之后控制装置启动对产品进行调节，步进电机7带动调节螺丝刀10根据设定的参数对产品进行自动调节。调节完成后推拉气缸6带动方形钢板5退回，阻挡气缸14退回，使产品13流向下个工位，完成整个调节过程。