[实用新型]一种新型压纹辊有效
申请号: | 201120523709.1 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN202430475U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 林清景 | 申请(专利权)人: | 晋江市铭兴纸塑机械有限公司 |
主分类号: | D06C23/04 | 分类号: | D06C23/04 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 压纹辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种压纹装置,特别涉及一种新型压纹辊。
背景技术
人造革或者其他加工物,经过表面压纹,可以在其表面上形成各种各样的花纹或者仿动物或植物的纹路,经过这样处理的人造革会提升制造品的价值和销路,因此压纹辊得到广泛的应用。
目前制造真皮纹路压于皮革上的压纹辊,采用电铸镍做辊法,即在真皮纹路上电铸返模,然后把电铸的镍板包覆在压辊辊体表面,该方法虽然能达到较高纹路的仿真度,但镍板属贵金属,使得产品制作成本高,且采用此方法得到的压纹辊辊体表面上会有接缝,此种制作方式也不环保,制成的压辊表面硬度不够,耐磨性差,易造成压辊使用寿命短的缺点。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种耐磨性好,成本低,使用寿命长的新型压纹辊。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种新型压纹辊,包括辊身及设于辊身两端与辊身同轴设置的阶梯轴,所述辊身为钢辊,所述钢辊圆周外侧壁上刻有压纹。
进一步改进的是:所述钢辊的圆周外侧壁上还设有硬铬层。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型压纹辊,所述辊身为钢辊,所述钢辊圆周外侧壁上刻有压纹,通过3D纹路激光雕刻机直接在钢辊表面雕刻压纹,然后再在钢辊表面镀硬铬层,钢辊价格低,降低了生产成本,耐磨性好,且采用雕刻机直接在钢辊表面雕刻的压纹,其表面不会有接缝,制作方式环保,所述钢辊的圆周外侧壁上还设有硬铬层,提高了钢辊表面的硬度,表面硬度可达60度,比镍表面耐磨3倍,耐磨性更好,延长了压纹辊的使用寿命;另外,本新型压纹辊其要雕刻压纹可根据喜好由电脑软件随意创作加深局部或减浅局部,创新纹路轻而易举。
附图说明
图1是本实用新型实施例主视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,一种新型压纹辊,包括辊身1及设于辊身两端与辊身同轴设置的阶梯轴2,所述辊身1为钢辊,所述钢辊圆周外侧壁上刻有压纹3。
本新型压纹辊表面压纹的制作过程是:
1)、用3D纹路扫描仪对要模刻的原纹样进行扫描,读取原纹样的3D纹路数据;
2)、将计算机读取的3D纹路数据通过计算机程序转换成普通3D纹路雕刻系统软件能够识别的3D纹路灰度图像,接着将此图像导入主机的3D纹路雕刻控制系统,并处理成可加工的电信号;
3)、将表面符合加工要求的待刻压纹辊水平夹持在支撑转动机构上;
4)、启动3D纹路雕刻控制系统带动支撑转动机构上的待刻压辊做水平轴向旋转,同时控制激光发生器发出光纤激光束经激光聚焦镜头聚焦后至待刻压辊表面进行纹路的雕刻。
本实用新型压纹辊通过3D纹路激光雕刻机直接在钢辊表面雕刻压纹,然后再在钢辊表面镀硬铬层,钢辊价格低,降低了生产成本,耐磨性好,且采用雕刻机直接在钢辊表面雕刻的压纹,其表面不会有接缝,制作方式环保,用此压纹辊压制皮革表面,皮革表面呈真皮表面纹路,仿真度高,且其雕刻纹样可根据喜好由电脑软件随意创作加深局部或减浅局部,创新纹路轻而易举。
所述钢辊1的圆周外侧壁上还设有硬铬层4,提高了钢辊表面的硬度,表面硬度可达60度,比镍表面耐磨3倍,耐磨性更好,延长了压纹辊的使用寿命。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
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