[实用新型]窑炉的蓄热室格子体结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种属于蓄热燃烧技术领域的窑炉的蓄热室格子体结构，尤其是一种主要应用于天然气横火焰冶金辅料池窑等间隔换向燃烧的蓄热室格子体结构。

背景技术

冶金辅料是目前生产高品质的钢材所必须的原料，而生产冶金辅料则必须在性能稳定的窑炉空间内。窑炉燃烧是目前国内能耗仅次于锅炉燃烧的第二大耗能行业，近年来，随着国家节能环保相关法律法规的出台，以及燃料价格的不断上涨，企业车间生产环境的不断改善，这就要求作为加热熔化单元的窑炉尽量使热量得到充分利用，减少炉壁向周围的热量辐射损失。

目前国内也有很多类型的窑炉的蓄热室格子体结构，但是从目前应用的情况来看，各种形式的窑炉的蓄热室结构均有其不足之处。如，能耗高、热量损失大等问题。基于这种情况，本实用新型提出了高蓄热率的蓄热室结构，从根本上解决了冶金辅料熔化过程中能耗高、成本高的诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高蓄热率的窑炉蓄热室格子体结构以解决现有窑炉结构中由于设计不合理而产生的能耗高、热量损失大、使用寿命短等问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，该窑炉的蓄热室格子体结构，该格子砖结构包括由正六边形格子砖构成的根据上、中、下各部不同温度设置不同材质的格子砖多层砖体结构；其中，每一块正六边形格子砖均通过其一边与另一块正六边形格子砖对齐，形成多层蜂窝状结构；由上至下分别是镁铬-12格子砖层、镁-92格子砖层、高铝格子砖层、粘土格子砖层。

所述的正六边形格子砖中间具有一正六边形空腔，正反两面各在垂直于6条边的位置居中设置两条等间距的凹槽，共计24条凹槽。该正六边形格子砖的使用，使得蓄热室具有足够的蓄热能力和很好的流通截面积。

本实用新型的有益效果是：

通过正六边形格子砖的使用，使得蓄热室具有足够的蓄热能力和很好的流通截面积，提高了蓄热室的整体结构强度，延长了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是窑炉整体结构示意图

图2是图1中蓄热室的内部格子体纵向结构放大图

图3是图1中蓄热室的内部格子体横向结构放大图

图4是图3中的正六边形格子砖单体结构示意图

图中

1窑池                3加料口

2蓄热室              4出料口

5燃烧结构             234粘土格子砖层

231镁铬-12格子砖层    235正六边形格子砖

232镁-92格子砖层      236正六边形空腔

233高铝格子砖层      237凹槽

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其实用新型发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本实用新型技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本实用新型最佳实施例之一，并不能完全代表本实用新型的技术思想，因此应该理解到对于本实用新型而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

如图1所示，本实用新型的窑炉的蓄热室格子体结构属于蓄热燃烧技术领域中窑炉的一部分，该窑炉主要由中间的窑池1(即熔化部)与两边对称设置的蓄热室2组成，连接窑池1与蓄热室2的是燃烧结构5。具体来说，该蓄热室结构为长方体形。

如图2、图3所示，蓄热室中部的格子砖结构包括由正六边形格子砖235构成的根据上、中、下各部不同温度设置不同材质的格子砖多层砖体结构，其中，每一块正六边形格子砖235均通过其一边与另一块正六边形格子砖235对齐，形成多层蜂窝状结构；由上至下分别是镁铬-12格子砖层231、镁-92格子砖层232、高铝格子砖层233、粘土格子砖层234。

如图4所示，所述的正六边形格子砖235中间具有一正六边形空腔236，正反两面各在垂直于6条边的位置居中设置两条等间距的凹槽237，共计24条凹槽237。该正六边形格子砖235的使用，使得蓄热室具有足够的蓄热能力和很好的流通截面积。

对于30平米燃天然气横火焰冶金辅料池窑，该蓄热室的格子体结构可以设计为：由上至下分别是镁铬-12格子砖层231为10层、镁-92格子砖层232为10层、高铝格子砖层233为15层、粘土格子砖层234为23层。

需要注意的是，尽管本实用新型已参照具体实施方式进行描述和举例说明，并且给出了窑炉蓄热室格子体的具体结构。但是并不意味着本实用新型限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本实用新型权利要求的真实精神和范围中。