[实用新型]六轴攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械产品，具体涉及一种六轴攻丝机。 

背景技术

目前，现有的攻丝设备对丝锥的使用，主要由手工连接工件和设备的部件，其效率低，不安全。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高，安全可靠，操作方便的六轴攻丝机。 

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案： 

本实用新型的一种六轴攻丝机，包括电机一、电机二、第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、套丝扳手、丝锥、蜗杆轴、蜗轮、第五轴、第六轴、拨叉、油泵、单向调压阀、电磁阀、液压卡盘，所述电机一通过三角带连接第一轴，第一轴通过齿轮第二轴连接，第二轴通过伞齿轮与第三轴连接，第三轴通过齿轮与第四轴连接，第四轴与套丝扳手连接，所述第二轴还通过伞齿轮与蜗杆轴连接，蜗杆轴与蜗轮连接，蜗轮与第五轴连接，第五轴通过变速齿轮与第六轴连接，第六轴与拨叉连接，拨叉与第四轴连接，所述电机二与油泵连接，油泵与单向调压阀连接，单向调压阀与电磁阀连接，电磁阀与液压卡盘连接。 

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于： 

本实用新型生产效率高，安全可靠，操作方便。 

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图； 

图2为本实用新型第五轴、第六轴、拨叉的示意图； 

图3为本实用新型机械传动动力路线的示意图； 

图4为为本实用新型液压传动动力路线的示意图。 

图中：1、第一轴；2、第二轴；3、第三轴；4、第四轴；5、第五轴；6、第六轴；7、电机一；8、套丝扳手；9、蜗杆轴；10、拨叉；11、油泵；12、液压卡盘；13、电机二；14、三角带；15、变速箱；16、电控柜。 

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

参见图1-图4，本实用新型的一种六轴攻丝机，由电机一7、电机二13、第一轴1、第二轴2、第三轴3、第四轴4、套丝扳手8、丝锥、蜗杆轴9、蜗轮、第五轴5、第六轴6、拨叉10、油泵11、单向调压阀、电磁阀、液压卡盘12组成，所述第一轴1、第二轴2及齿轮组成变速箱15，所述电机一7通过三角带14连接第一轴1，第一轴1通过齿轮第二轴2连接，第二轴2通过伞齿轮与第三轴3连接，第三轴3通过齿轮与第四轴4连接，第四轴4与套丝扳手8连接，所述第二轴2还通过伞齿轮与蜗杆轴9连接，蜗杆轴9与蜗轮连接，蜗轮与第五轴5连接，第五轴5通过变速齿轮与第六轴6连接，第六轴6与拨叉10连接，拨叉10与第四轴4连接，所述电机二13与油泵11连接，油泵11与单向调压阀连接，单向调压阀与电磁阀连接，电磁阀与液压卡盘12连接。 

本实用新型工作原理：本实用新型包括机械动力传动路线和液压动力传动路线： 

见图3，本实用新型的机械动力传动路线：电机一7通过三角带14和齿轮变速将动力从第一轴1传到第二轴2，此时，动力分解为两路，一路通过伞齿轮、第三轴3、齿轮、第四轴4传到套丝扳手8，通过套丝扳手8下端的圆锥斜面导向，帮助丝锥柄部滑入套丝扳手8四方孔内，带动丝锥旋转。另一路通过伞齿轮、蜗轮轴9、蜗轮、第五轴5、变速齿轮变速后传给第六轴6，通过拔叉10，使第四轴4做轴向上下移动。 

通过上述两路动力的配合，使丝锥到达工件，达到攻丝的目的。最后攻丝完毕，丝锥脱离套丝扳手和工件，掉入工具接盘。此时第四轴4上升，装卡工件和安装丝锥，完成下一个攻丝循环。 

由于第四轴4上升和下降是按顺序交替进行的，这样便于操作者装卡工件和安装丝锥，提高工作效率。 

参见图4，本实用新型的液压动力传动路线：通过电机二13作为动力，带动油泵11，将动力传至液压卡盘12，液压卡盘12卡爪的收紧和张开，从而完成工件的装卡和卸下的动作。卡爪的收紧和张开的动作是通过脚踏开关来控制的，因此，不影响用手操作工件和丝锥。 

电控柜16主要用于控制电机一7、电机二13。 

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。