[实用新型]塑料门窗胶条槽、内立面焊缝清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗机械加工设备，尤其涉及门窗加工的焊缝清理机。 

背景技术

    塑料门窗大多由塑料型材焊接而成，为了清理焊接时所产生的焊缝，各种可以用机器替代人工清理焊缝的焊缝清理机由此而生。塑料型材十字焊接后的胶条槽、内立面处焊缝目前只能人工清理，耗时、费力、生产效率低下。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于清理塑料型材十字焊接后胶条槽、内立面焊缝的设备。 

    为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种塑料门窗胶条槽、内立面焊缝清理机，包括机架、定位压紧装置、由控制装置控制的移动座及铣削装置。 

所述定位压紧装置，由压紧装置和同步定心装置组成，该定位压紧装置安装于机架中部的工作台上。 

所述压紧装置由左上压紧单元、左下压紧单元、右上压紧单元和右下压紧单元组成，设置于定位压紧装置的上部 

所述同步定心装置由左同步定心装置和右同步定心装置组成，设置于定位压紧装置的下部。

所述左同步定心装置连接左上压紧单元和左下压紧单元，右同步定心装置连接右上压紧单元和右下压紧单元。 

所述控制装置包括X轴控制器、Y轴控制器和Z轴控制器三个数控轴构成，所述三个数控轴分别控制X、Y、Z方向。 

所述移动座与X轴控制器、Y轴控制器及Z轴控制器连接，受控于上述三个数控轴。 

所述铣削装置包括左前刀架、左后刀架、右前刀架和右后刀架，所述四组刀架设置在移动座的四角。 

所述左前刀架、左后刀架、右前刀架、右后刀架四组刀架均设有铣刀和插刀，所述铣刀和插刀各由一控制刀具伸出与缩回的伸缩气缸与之相连接。 

本实用新型还包括传输装置，该传输装置设置于机架上。 

所述左上压紧单元、左下压紧单元、右上压紧单元和右下压紧单元均由定位块、定位气缸、压紧块Ⅰ、压紧块Ⅱ和压紧气缸组成。 

所述控制装置由伺服电机和滚珠丝杠组成。 

所述机架由矩管焊接而成，中间设有十字形工作台。 

有益效果：本实用新型填补了现有技术对于塑料型材十字焊接后的胶条槽、内立面处焊缝自动清理的空白，解决了此种焊缝只能人工清理、耗时、费力、生产效率低下的技术难题。 

附图说明

图1为双十字焊接型材的内立面和胶条槽结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的机架部分结构示意图；

图4a为本实用新型的定位压紧装置结构示意主视图；

图4b为本实用新型的定位压紧装置结构示意俯视图；

图4c为本实用新型压紧单元的结构示意图；

图5为本实用新型的铣削装置结构示意图；

图6为本实用新型的实施例工作状态示意图。

图中：1胶条槽焊缝、2内立面焊缝、3机架、3-1十字工作台、4定位压紧装置、5控制装置、5-1X轴控制器、5-2Y轴控制器、5-3Z轴控制器、6移动座、7铣削装置、7-1左前刀架、7-1-1铣刀、7-1-2插刀、7-1-3伸缩气缸、7-2左后刀架、7-3右前刀架、7-4右后刀架、8压紧装置、8-1 左上压紧单元、8-1-1定位块、8-1-2定位气缸、8-1-3压紧块Ⅰ、8-1-4压紧块Ⅱ、8-1-5.压紧汽缸、8-2左下压紧单元、8-3右上压紧单元、8-4右下压紧单元、9同步定心装置、9-1左同步定心装置、9-2右同步定心装置、10传输装置、11双十字焊接型材。 

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

图2所示为本实用新型的结构示意图。 

本实用新型包括机架3、定位压紧装置4、由控制装置5控制的移动座6及铣削装置7。 

图3为本实用新型的机架部分结构示意图。 

所述机架3由矩管焊接而成，中间设有十字形工作台3-1。 

图4a为本实用新型的定位压紧装置结构示意主视图； 

图4b为本实用新型的定位压紧装置结构示意俯视图。

所述定位压紧装置4由压紧装置8和同步定心装置9组成，该定位压紧装置4安装于机架3中部的工作台上。 

所述压紧装置8由左上压紧单元8-1、左下压紧单元8-2、右上压紧单元8-3和右下压紧单元8-4组成，设置于定位压紧装置4的上部。 

所述同步定心装置9由左同步定心装置9-1和右同步定心装置9-2组成，设置于定位压紧装置4的下部。