[实用新型]清洗从动螺旋锥齿轮螺纹盲孔的清洗机有效

专利信息
申请号: 201120521863.5 申请日: 2011-12-14
公开(公告)号: CN202427666U 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 石明清;陆昌斌;王兴平;唐建国;李旭 申请(专利权)人: 綦江齿轮传动有限公司
主分类号: B08B3/02 分类号: B08B3/02
代理公司: 重庆志合专利事务所 50210 代理人: 贺珠平
地址: 401412 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 清洗 从动 螺旋 齿轮 螺纹
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及用于清洗齿轮盲孔的清洗机,尤其涉及一种清洗从动螺旋锥齿轮螺纹盲孔的清洗机。

背景技术

从动螺旋锥齿轮螺纹盲孔热前攻丝工序,使用的切削液为黏性较大的菜油,攻丝后清理螺孔一直采用压缩空气吹螺孔:由于从动轮螺孔为盲孔,有大量细微铁屑残留附着在螺孔内,且攻丝所用冷却液为黏性较大的菜油,普通措施难以清除干净螺孔内的铁屑,必须使用强力作用才能清除螺孔内附着的铁削,保证后续上防渗螺钉工序的质量,因此长期以来,分厂一直采用压缩空气进行吹螺孔作业来保证螺孔清洁。用压缩空气通过喷嘴进行吹螺孔作业,油雾和细微铁屑造成该作业场地周围异常油腻,清洗困难,影响了整个分厂的现场环境;用压缩空气通过喷嘴进行吹螺孔作业,空气在螺孔间间断急速压缩、开放、变向等非常态激荡,发出尖锐啸叫声,作业现场环境噪声高达120分贝以上(实际检测达到122.8分贝),员工的身心健康受到极大的影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是:提供一种清洗从动螺旋锥齿轮螺纹盲孔的清洗机,不但能够彻底清除盲孔中的铁销和油污污染,而且能够降低噪声。

本实用新型的技术方案是:一种清洗从动螺旋锥齿轮螺纹盲孔的清洗机,包括机架,其特征在于,所述机架上安装有喷水系统、液压系统和铁销收集框,所述喷水系统包括固定在机架上的截面呈“┻”形定位盘,所述定位盘包括水平布置的圆形底盘和位于底盘中心并向上延伸的定位柱,所述底盘上设有若干围绕在所述定位柱四周的轴向过孔,所述各过孔中分别插入有喷嘴,且各喷嘴的外周面与相应各过孔的内壁之间具有径向的间隙距离,各喷嘴的尾部分别与所述液压系统相连通,所述铁销收集框位于所述定位盘的正下方。

所述机架上可拆卸的固定有圆环形的喷嘴盘,所述喷嘴固定在所述喷嘴盘上。

所述喷嘴盘的外圆周与定位盘的底盘圆周面之间设有连接板,定位盘的底盘圆周面设有水平的密封板,该密封板位于所述连接板的上侧。

所述喷嘴盘的轴向上设有若干位于同一圆周上孔腔,各孔腔的上端口分别与喷嘴螺纹连接,各孔腔的下端口分别与液压系统连通。

液压系统包括水箱、水泵、电机和防爆水管,所述水箱位于铁销收集框的正下方,且水箱的顶部敞开,所述各孔腔的下端口分别与所述防爆水管连通。

所述水箱中设有竖向布置的三块沉淀过滤隔板,水箱内部被所述三块沉淀过滤隔板分隔呈迷宫状布置的四个腔室,水箱的侧壁设有用于连接所述水泵的出水口。

所述水箱的出水口设有过滤筛网。

所述铁销收集框的底板上设有若干筛孔。

所述铁销收集框采用抽屉方式安装在所述机架中。

本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,将从动螺旋锥齿轮的轴孔套在定位盘的定位柱上,从动螺旋锥齿轮的螺纹盲孔朝下,手动旋转从动螺旋锥齿轮,旋转角度最多为两相邻螺纹盲孔之间距离的一半,使得螺纹盲孔与定位盘的底盘上的过孔一一对应,开启液压系统,高压水流通过喷嘴实现对从动螺旋锥齿轮的螺纹盲孔的清洗。本实用新型结构简单、可靠,借助高压水流对从动螺旋锥齿轮的螺纹盲孔完成清洗,避免了现有技术中产生的油污污染,同时降低了噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为水箱的结构示意图;

图3为铁销收集框的结构示意图;

图4为喷水系统的结构示意图;

图5为喷水盘的结构示意图;

图6为定位盘的结构示意图;

图7为图6的A向示意图;

图8为液压系统的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

参见图1~图8, 一种清洗从动螺旋锥齿轮螺纹盲孔的清洗机,包括机架1,机架上1安装有喷水系统2、液压系统3、铁销收集框4、电源控制系统11、温控系统12和控制踏板13。电源源控制系统11是设备的动力控制装置,安装在绝缘板上,电源源控制系统11的电器盒与机架1之间用螺栓连接控制踏板13是清洗机的操控部件,通过导线与电源控制系统11连接。温控系统12用于控制清洗液的温度,用螺栓固定在机架上。

喷水系统包括固定在机架1上的截面呈“┻”形定位盘5,定位盘5包括水平布置的圆形底盘5a和位于底盘5a中心并向上延伸的定位柱5b,底盘5a上设有若干围绕在定位柱5b四周的轴向过孔5c,过孔5c的数量与动螺旋锥齿轮6的螺纹盲孔6a数量相同,各过孔5c中分别插入有喷嘴7,且各喷嘴7的外周面与相应各过孔5c的内壁之间具有径向的间隙距离,机架1上通过螺栓可拆卸的固定有圆环形的喷嘴盘8,喷嘴7固定在喷嘴盘8上,喷嘴7的外径约为从动螺旋锥齿轮6的螺纹盲孔内径的一半左右,各喷嘴7的尾部分别与液压系统3相连通,其中,喷嘴盘8的轴向上设有若干位于同一圆周上孔腔8a,孔腔8a的数量与喷嘴7数量相同,并一一对应,各孔腔8a的上端口分别与喷嘴7螺纹连接,各孔腔8a的下端口分别与液压系统3连通。铁销收集框4采用抽屉方式安装在所述机架1中,需要时可从机架1取出,清理掉铁屑后即可重新放回到机架1,铁销收集框4位于定位盘的正下方,铁销收集框4的底板上设有若干筛孔4a,筛孔4a用于过滤掉颗粒较大的来自从动螺旋锥齿轮的螺纹盲孔的铁屑。喷嘴盘8的外圆周与定位盘的底盘5a圆周面之间设有连接板9,定位盘的底盘圆周面设有水平的密封板10,该密封板10位于连接板9的上侧。液压系统3包括水箱31、水泵32、电机33、防爆水管34和开关35,水箱31位于铁销收集框4的正下方,且水箱31的顶部敞开,喷嘴盘8的各孔腔8a的下端口分别与防爆水管34连通。水箱31中设有竖向布置的三块沉淀过滤隔板31a,水箱31内部被三块沉淀过滤隔板31a分隔呈迷宫状布置的四个腔室,水箱31的侧壁设有用于连接水泵的出水口31b,水箱的出水口31b设有过滤筛网。

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