[实用新型]自动挂标机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装领域，具体说涉及一种采用压敏标签用于环状目标对象的自动挂标机构。 

背景技术

压敏胶标签纸由于使用方便，粘贴性能好，被广泛应用于包装、标签、粘接固定、医疗、表面保护等方面。尤其是进入二十一世纪，人们对标签纸的使用量更大，由于其具有方便制作、可应用场景多、价格低廉、外观漂亮等特点，越来越多的包装开始应用压敏胶标签纸进行制作。同时，正是由于压敏标签的大规模应用，带来了诸多问题。譬如，如何简单、快速、准确的将标签黏贴到目标对象上。 

要将标签附着在商品上，从形式上分为两种方式：1、直接粘附式。也即压敏标签通过胶水直接粘附在商品上。该种粘附标签的方式最为普遍；2、构造粘附式。通过压敏标签粘附形成一种构造，再将该构造通过某种连接方式与商品结合。譬如通过压敏贴纸形成环状或是形成卡槽状的结构，然后通过穿入或插入商品中来达到标签与商品结合的目标。本机构的应用场合为第二种，也就是通过压敏贴纸形成环状结构来挂在商品上。 

对于不同商品的标签，目前应用较为普遍的挂标方案为用织唛来进行。其具有应用范围广、较为牢固及较为柔性等特点。对比该技术，本实用新型所针对的构造粘附压敏标签有价格低廉、不会对目标产品构成损害(包括磨损及包装残留)以及制作方便(可应用打印机将压敏标签制作成任何形状)。因而在不同应用场合，织唛与压敏标签各有优势。对于高档产品，需要考虑保护挂标目标对象且外形多变，压敏标签是最好的选择。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动挂标机构，既能保证目标对象包装的整个工艺流程不变，又能提高包装工艺的生产效率，降低工人生产强度，并通过该套机构可提高挂标质量的一致性与可靠性，并最大程度上减小人的影响作用，实现自动化与高效化。 

本实用新型采用以下技术方案： 

一种自动挂标机构，包括： 

目标对象夹持装置，所述目标对象夹持装置包括转台，所述转台上设有夹紧环状目标对 象且使目标对象平置的夹具； 

标签折弯装置，所述标签折弯装置包括平移的移动台和移动台上的挂钩，所述挂钩穿过目标对象并可相对目标对象升降； 

标签输送装置，所述标签输送装置包括剥离刀，所述剥离刀将输送中的标签的标签纸和底纸带部分分离，被分离的标签纸位于挂钩头部与目标对象之间；挂钩下降，连带标签纸折弯从目标对象中心穿过，并将标签纸的两端粘合起来；和 

标签成型装置，将标签纸完全脱离剥离刀并折叠成型。 

进一步地，所述标签纸包括本体和从本体沿输送方向延伸出的带状部，所述本体包括第一、第二分体，以及沿输送方向的折痕线。 

进一步地，所述标签纸包括作为表面的第一面，以及用于粘合的第二面。 

进一步地，所述标签经过剥离刀，底纸带绕刀口并且输送方向改变，此时，标签纸和底纸带发生分离。 

进一步地，所述剥离刀包括斜度为17±5°的圆角刀口。 

进一步地，所述标签输送装置还包括传感器，所述传感器检测标签位置，标签输送装置根据传感器的信号停止或启动输送。 

进一步地，所述转台为可旋转的升降台。 

进一步地，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体内开槽，槽中设置有压缩弹簧及第一压板，所述压缩弹簧一端连接槽壁，另一端连接所述第一压板，第一压板在槽内移动。 

进一步地，所述第一压板的侧面中间设有倒角。 

进一步地，所述移动台的平移方向与标签输送方向共线，且方向相反。 

进一步地，所述挂钩包括升降杆和设于升降杆顶部且突出的滚子。 

进一步地，所述标签成型装置包括一对压板，分别为第二、第三压板，所述剥离刀刀口位于第二、第三压板之间。 

进一步地，所述第二压板由第一电机驱动，沿垂直于输送方向的方向移动。 

进一步地，所述第三压板垂直设置，所述第二压板倾斜设置，当第二压板压向第三压板，同时第二压板减小与第三压板之间的夹角，直至与第三压板贴合。 

进一步地，第二、第三压板之间的夹角为10°。 

使用本实用新型可实现挂标工作快速、准确、一致、自动化的挂标动作。 

附图说明

图1为本实用新型涉及的自动挂标机构的结构示意图。 

图2为本实用新型涉及的自动挂标机构中目标对象夹持装置的结构示意图。 

图3为本实用新型涉及的自动挂标机构中夹具的结构示意图。