[实用新型]纳米陶瓷复合降噪衬板

说明书

技术领域

本发明涉及石灰厂、煤矿、水泥厂、耐火材料、冶金化工厂等工业生产领域。

背景技术

目前国内大部分矩形竖窑的窑顶加料斗，石灰石破碎及原燃料贮运系统的下料溜槽，带式输送机头部漏斗，回转窑系统的生料、熟料提升机下料溜槽、贮料仓等。需要耐磨衬板的设备和装置主要采用传统的老式耐磨钢板(Q235A，Q345A)或铸石衬板，由于传统衬板的局限性，很难实现最大限度的对设备和装置的保护，容易产生噪音大、磨损快、耐冲击性差、设备变形等负面问题。为了解决此问题，需要一种能够更加耐磨的，降低噪音的耐磨衬板，以适应类似情况的需要。

发明内容

纳米陶瓷复合降噪衬板，是我公司最新推出的具有国际水平的现代化设备和装置内部防磨损，耐冲击、降噪音的系列产品。它适用于冶金、钢铁、工矿企业的输料、配料系统的料斗、溜槽、料仓设备内使用落差高受大块物料打击的部位上，适合任何具备一定冲击力、温度小于100℃(耐温型可以达到250℃)的使用环境。具有较好的降噪性、耐磨性及抗冲击性，安装此耐磨衬板可使设备的使用寿命与安装普通耐磨钢板的设备相比，能提高3～5倍以上。并且具有安装方便，最大限度的降低噪音污染的特点。可广泛使用于冶金、建材、化工、煤炭、等行业的输料、配料系统上，如落煤斗、原煤斗、受料斗、贮料仓、卸船机料斗、石灰石溜槽、带式输送机头部漏斗等部位。

本发明的目的是提供一种新型设备耐磨降噪衬板，解决料仓、溜槽、漏斗内部磨损严重、噪音大、设备损害等问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

纳米陶瓷复合降噪衬板，包括纳米陶瓷、耐磨降噪橡胶组成。纳米陶瓷复合降噪衬板是将(平面或球面)小方块特种纳米耐磨陶瓷镶嵌在耐磨降噪橡胶内，构成耐磨降噪抗冲击衬板。使用高强度有机结合剂或螺栓将抗冲击衬板粘贴固定在设备或装置内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的降噪音防磨层，是目前最好的抗磨材料和耐磨产品。并且具有良好的降低噪音的功能。

所述的耐磨陶瓷是指以纳米级或普通AL₂O₃为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命三倍至五倍以上。其密度为3.5g/cm³，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备和装置的负荷。

所述的耐磨降噪橡胶是以丁腈或氯丁橡胶为主要材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经特殊配方并添加高聚物改性剂硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，其在合成过程中添加有高聚物改性剂，使橡胶具有吸收振动和冲击能量降噪的特性。耐磨降噪橡胶一面与耐磨陶瓷硫化，另一面有田字形棱框突起，棱框上采用特殊粘贴剂与设备或装置粘贴。田字形棱框突起使设备与陶瓷衬板之间有一定的空气隔离层，以便进一步降低碰撞所产生的噪音。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本耐磨衬板有显著的降低噪音效果，传统耐磨钢板在大块物料的冲击下，会产生很大的噪音污染，让人在近距离难以承受。本公司生产的纳米陶瓷复合降噪衬板由于特殊的合成材料，以及更为科学的球形表面设计，减少了物料与衬板间的接触面积。大大降低了物料与衬板间由于撞击所产生的噪音。再加上橡胶板具有很好缓冲与保护的作用，并且在橡胶合成过程中添加了高聚物改性剂，最大限度的保护了设备的原形，防止设备的变形，且缓冲了物料的冲击力，大幅度地降低噪音污染。

纳米陶瓷复合降噪衬板是在总结多年经验的基础上开发出来的，在橡胶中添加了多种成分，以使橡胶在零下50度的低温和100(250)度的高温环境下也不会改变内部结构，从而避免橡胶老化，瓷片脱落，同时添加的高聚物改性剂，使橡胶具有吸收振动和冲击能量降噪的特性，有效地降低噪音污染。采用优质氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

附图说明

图1是本发明纳米陶瓷复合降噪衬板的结构示意图

图2是图1的A-A剖面图

图3是图1的后视图

图中：1-纳米耐磨陶瓷    2-耐磨降噪橡胶板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：