[实用新型]LED灯座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED白光灯，特别是LED灯座装置。 

背景技术

现有的LED白光灯有三种，第一种是比较成熟且已商业化的蓝光芯片+黄色荧光粉来获得白光，这种白光成本最低，但是蓝光晶粒发光波长的偏移、强度的变化及荧光粉涂布厚度的改变均会影响白光的均匀度，而且光谱呈带状较窄，色彩不全，色温偏高，显色性偏低，灯光对眼睛不柔和不协调。人眼经过进化最适应的是太阳光，白炽灯的连续光谱是最好的，色温为2500K，显色指数为100。所以这种白光还需要改进，比如加多发光过程来改善光谱，使之连续且足够宽。 

第二种是紫外光或紫光芯片+红、蓝、绿三基色荧光粉来获得白光，发光原理类似于日光灯，该方法显色性更好，而且UV-LED不参与白光的配色，所以UV-LED波长与强度的波动对于配出的白光而言不会特别地敏感，并可由各色荧光粉的选择和配比，调制出可接受色温及演色性的白光。但同样存在所用荧光粉有效转化效率低，尤其是红色荧光粉的效率需要大幅度提高的问题。这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大、配合荧光粉紫外光波长的选择、UV-LED制作的难度及抗UV封装材料的开发也是需要克服的困难。 

第三种是利用三基色原理将RGB三种LED混合成白光，该方法的优点是不需经过荧光粉的转换而直接配出白光，除了可避免荧光粉转换的损失而得到较佳的发光效率外，更可以分开控制红、绿、蓝光LED的发光强度，达成全彩的变色效果（可变色温），并可由LED波长及强度的选择得到较佳的演色性。但这种办法的问题是绿光的转换效率低，混光困难，驱动电路设计复杂。另外，由于这三种光色都是热源，散热问题更是其它封装形式的3倍，增加了使用上的困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热性好、混光工艺性好，驱动电路简单的LED灯座装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，LED灯座装置，其特征是：至少包括整流滤波电路，整流滤波电路封装在灯头座内。 

所述的整流滤波电路固定在一个骨架体内，整流滤波电路包括四个整流二极管和一个滤波电容，整流滤波电路的交流输入端通过两个出孔与灯头座的交流电极导通，整流滤波电路的直流输出引出端与恒流驱动电路正负电极端导通，恒流驱动电路正负电极端在骨架体的顶面上，整流滤波电路由密封胶密封。 

本实用新型的优点是：驱动电路的整流滤波电路由于与交流直接连接，通过密封胶将其密封在骨架体内有安全性好的特点，而在骨架体上端面输出恒流驱动电路正负电极端可实现与恒流驱动电路的工艺配合，不用焊接就能实现良好的导通。容易进行自动化封装。 

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是灯杯1实施例结构示意图；

图4是灯杯2的实施例结构示意图；

图5是螺口灯座结构示意图；

图6是灯杯1在内座结构示意图。

图中：1、灯头座；2、内坐；3、LED发光圈；4、外壳；5、聚光面；10、LED基带；101、骨架体;102、整流滤波电路；103、整流二极管；104、滤波电容；105、密封胶；106、出孔；107、交流输入端；108、正负电极端；301、灯杯；302、导电银浆层；303、LED管芯；304，座孔。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，LED灯座装置，它至少包括内座2、外壳4和驱动电路，在内座2上分布有按比例分配的RGB三种LED，外壳4罩在内座2上，RGB三种LED在驱动电路作用下分别按分配的发散角经外壳内的反光面A向外壳上的聚光面覆盖，RGB三种LED在聚光面5覆盖后混合成白光，在由聚光面5柔和后向外发出需要色温的白光。

RGB三种LED在灯座1内的驱动电路驱动下，发出红、绿、兰（RGB）三种颜色，红、绿、兰（RGB）三种LED当以内座2为半圆形时，以半圆形的内座2的圆心向外发光，绕主轴一周形成不同方向相同大小的夹角时，到反光面A每一个LED的发光面大小非常近接，它们经反光面A反光后继续发散，最后在聚光面5形成较大面积的覆盖。 

红、绿、兰（RGB）三种超高亮度LED按比例配合（如R=3、G=6、B=1）。只要按上述的相同夹角向外发光，不同处在圆周的什么位置，其结果都是在聚光面5覆盖，按一定比例（如R=3、G=6、B=1）就能形成白光，然后由光面5柔和后向外发出需要色温的白光。