[实用新型]扁钢扭曲模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种扭曲扁钢的冲压模具。

背景技术

目前，对需要扭曲的扁钢都是在台虎钳上采用手工扭曲，采用上述方式存在以下不足：1、弯曲工件角度不一致； 2、生产效率低；3、劳动强度大；4、不能满足大批量生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种采用冲床对扁钢进行扭曲的冲压模具。

本实用新型的技术方案是：一种扁钢扭曲模，它包括上模和下模。

上模由带有模柄的上模座、带有滚动压头的压头座、压料板底座、压料导柱、压料板、压料弹簧、导套和防脱块组成。

两根导套分别固定在上模座的导套孔内，与安装在下模座上的导柱滑配，以实现上下模具的准确定位。带有滚动压头的压头座用螺栓固定在上模座上，压料板底座用螺栓固定在上模座上，两根压料导柱固定安装在压料板上，压料导柱的另一端穿过压料板底座上的导柱孔，压料导柱的端头安装有一个防脱块，防脱块固定在压料导柱的端头，其作用是防止压料导柱从压料板底座上的导柱孔脱出。压料弹簧套装导套上，通过压料弹簧的弹簧力压紧扁钢。

下模由下模座、导柱、拔柄、转轴、转轴底座、扁钢支座、拉簧、拉簧支柱A、拉簧支柱B、方销和T型导向销组成。

下模座上设有T型凹槽、导柱孔和安装转轴底座的螺纹孔。两根导柱分别固定在下模座的导柱孔内，与安装在上模座上的导套滑配，以实现上下模具的准确定位。T型导向销固定安装在扁钢支座的底部，T型导向销与下模座上的T型凹槽滑配。

拔柄上设有方销槽、安装拉簧支柱A的螺纹孔、内六角螺钉孔和半圆形偏心凸台，拉簧支柱A安装在拔柄上螺纹孔内。

转轴上设有扁钢安放孔、方销槽和螺纹孔。

转轴底座上设有转轴安装孔、安装拉簧支柱B的螺纹孔和安装定位销的销钉孔，拉簧支柱B安装在转轴底座上的螺纹孔内，定位销安装在转轴底座上的销钉孔内，定位销用来限制拔柄向顺时钟方向的旋转位置。

转轴底座用螺钉固定在下模座上，转轴安装在转轴底座上的转轴安装孔内，拔柄用螺钉固定在转轴上，方销安装在转轴上的方销槽和拔柄上的方销槽内。拉簧一端挂在拉簧支柱A上，另一端挂在拉簧支柱B上，依靠拉簧保证拔柄和转轴工作后回位。

工作时，先将需要扭曲的扁钢放在扁钢支座上，推动扁钢支座将扁钢的另一端插入转轴上的扁钢安放孔内，冲床滑块下行时，上模座上的压料板先压住扁钢，将扁钢压紧。然后压头座上的滚动压头顶在拔柄上的半圆形偏心凸台上，向下压拔柄，使拔柄转动，拔柄带动转轴转动，从而将扁钢扭弯。扁钢扭曲完成后，冲床滑块上行到位，将扁钢支座退回工作前位置，同时将扁钢从转轴的扁钢安放孔内抽出，完成工作。扁钢的扭曲角度可通过调整冲床滑块下行行程得到解决，扭曲角度可在0°～90°之间任意调整。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、加工零件精度高，扁钢的扭曲角度可通过调整机床滑块下行行程得到解决，扭转角度可在0°～90°之间任意调整。

2、能够有效地确保扁钢扭曲的长度尺寸及扭曲角度的稳定，提高了效率、降低了成本、减轻了劳动强度。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的右视图；

附图3为附图1中的左视图；

附图4为拔柄的结构示意图；

附图5为附图4中的A-A剖视图；

附图6为转轴的结构示意图；

附图7为附图6中的右视图；

附图8为转轴底座的结构示意图；

附图9为附图8中的左视图；

附图10为压头座的结构示意图；

附图11为附图10中的右视图；

附图12为下模座的结构示意图；

附图13为附图12中的左视图。

具体实施方式

一种扁钢扭曲模，它包括上模和下模。

上模由带有模柄1的上模座2、带有滚动压头9的压头座3、压料板底座4、压料导柱5、压料板6、压料弹簧7、导套8和防脱块16组成。