[实用新型]水溶液染料生产的压滤下料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水溶性染料生产设备领域，具体涉及一种水溶液染料生产的压滤下料系统。

背景技术

水溶性染料生产中的一个重要环节是，将经过压滤后的活性染料中间产物的滤饼从压滤机卸下后，再次投入反应釜溶解，进入下一个生产工序。目前常用传统方法是将压滤机和反应釜分离设置，因此卸下滤饼需要借助运输工具转运至反应釜，在运输及投料的中间环节中滤饼损失较大，提高了企业的生产成本。同时，由于一次生产的滤饼质量较大，运输麻烦，且运输滤饼的工具在运输完成后也需要清理，增加了工人的劳动量，不利于提高劳动效率。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种省时省力，且能将压滤和下料统一起来的生产系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

水溶液染料生产的压滤下料系统，压滤下料系统包括压滤机，以及设置于压滤机下方的反应釜，所述压滤机的出料口与反应釜的进料口对应设置。

所述压滤机设置于反应釜上方的机架或阁楼上，且压滤机与反应釜之间设有可移动的滤液挡板。

所述反应釜的进料口设有斗形的进料挡板。

本实用新型的有益效果为：改变现有技术中压滤机与反应釜分离设置的局面，将压滤机设置于反应釜之上，在压滤机压滤完成后将滤饼直接投入反应釜中溶解，省却了运输及投料步骤，极大了减少了滤饼在中间环节的损失，降低了企业生产成本，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为压滤机；2为反应釜；3为压滤机出料口；4为反应釜进料口；5为滤液挡板；6为进料挡板；7为机架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了一种水溶液染料生产的压滤下料系统，包括压滤机1，以及设置于压滤机1下方的反应釜2，压滤机1的出料口3与反应釜2的进料口4对应设置。由于压滤机1体积庞大，重量也大，故考虑将压滤机1设置于反应釜2上方的机架7或阁楼上，且压滤机1与反应釜2之间设有可移动的滤液挡板5。

由于压滤和投料是两个先后的过程，故在本实用新型中，先将滤液挡板5放在压滤机1下方，利用接液盘或者其它接液装置进行滤液收集。待压滤完成后，撤销滤液挡板5，此时压滤机1的出料口3可正对反应釜2的进料口4。

由于压滤后的滤饼体积较大，而反应釜2的进料口4相对较小，故本实用新型在反应釜2的进料口4处设有斗形的进料挡板6，防止在下料过程中细碎的滤饼进出，造成资源的浪费。

本实用新型改变了现有技术中压滤机与反应釜分离设置的局面，将压滤机1设置于反应釜2之上，在压滤机1压滤完成后将滤饼直接投入反应釜2中溶解，省却了运输及投料步骤，极大了减少了滤饼在中间环节的损失，降低了企业生产成本，提高了劳动效率。