[实用新型]一种微型涡轮流量计用叶轮结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种微型涡轮流量计用叶轮结构。

背景技术：

通常已有的涡轮流量计在流量计壳体内直接装配了直板型叶片轮，直板叶片轮被轴承组件支撑在计量腔体的中心线上。在流体的推动下直板叶片运转，运转时直板叶片切割安装于壳体上的永久磁钢的磁力线，利用传感器接收并感应成脉冲信号发出，该脉冲信号与流体的流量成比例，通过采集脉冲信号就得到了流量数据。

通常设计的传统涡轮流量计，流体流经直板型叶片轮时，相对直板型叶片轮有一个入射角，从而在直板型叶片轮转动时既产生摩擦阻力，又产生黏滞阻力，而这两个阻力都与液体的粘度成正比，即粘度越大阻力也就越大。

壳体与直板型叶片轮相互之间间隙较大，因此当介质粘度较大时，直板型叶片轮旋转阻力增大，而介质却已经在很大的间隙中流出，此时信号与流量就不能成为比例关系，造成极大的计量误差。

永久磁钢在通过小流量时对直板型叶片轮产生的磁阻力矩相对较大，同时也影响了直板型叶片轮的正常转动。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种微型涡轮流量计用叶轮结构，结构设计新颖，提高了流量计的计量准确，特别适用低流速微小流量的流体计量。

本实用新型的技术方案如下：

微型涡轮流量计用叶轮结构，包括有安装于转轴上的叶轮，其特征在于：所述的叶轮外壁上加工有螺旋叶片，叶轮内设有永久磁钢。

所述的微型涡轮流量计用叶轮结构，其特征在于：所述的永久磁钢的N/S极指向垂直于转轴的轴线。

本实用新型的优点是：

1、设计采用了螺旋叶片：流体经过螺旋叶片上的任意不同半径时，流动方向都与螺旋叶片的角度平行，使得流体与叶轮旋转方向相同没有夹角，因此流体在叶片上产生的摩擦阻力大大降低。

2、设计的叶轮内埋铸永久磁钢，永久磁钢与叶轮一体，均匀而连续的运转，传感器接收磁极变化并转换为连续而均匀的电信号脉冲，该脉冲与永久磁钢的转速成比例，而永久磁钢的转速又与流体的流量成比例。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

参见图1、2：

微型涡轮流量计用叶轮结构，包括有安装于转轴1上的叶轮2，叶轮2外壁上加工有螺旋叶片3，叶轮2内设有永久磁钢4。

永久磁钢4的N/S极指向垂直于转轴1的轴线。

工作原理说明：

螺旋叶片3及埋入叶轮2内部的永久磁钢4靠特殊的轴承组件支撑于流量计壳体内，并依靠调节螺旋叶片3位于壳体内的中心位置，通过壳体外置于永久磁钢4的正上方的传感器进行信号收集。当液体流经并推动螺旋叶片3的叶片转动，同时带动永久磁钢4转动，传感器感应磁极转换并发出脉冲信号，传输到上部的放大电路中。