[实用新型]旋转式压缩机及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机及空调器。

背景技术

现有技术中的旋转式压缩机，其壳体内部由电机组件和泵体组件组成。如图1所示，泵体组件通过曲轴由电机提供动力，曲轴上设置有两个偏心部，偏心部上分别安装第一滚子(活塞)和第二滚子，滚子在曲轴带动下，分别在第一气缸10’和第二气缸20’内运动，气缸内分别装上第一滑片11’和第二滑片21’，第一滑片11’尾部安装有弹簧12’，使第一滑片11’和第一滚子时刻保持接触状态，第二滑片21’尾部空腔和压缩机壳体内部空腔接通。

当压缩机启动后，由于第一滑片11’和第一滚子紧密接触，两者共同将第一气缸10’内部空间分为吸气腔和压缩腔，随着第一滚子的转动，第一气缸10’不断地进行吸气、压缩、排气，在壳体内部空腔内形成了高压，第二滑片21’前端处于进气低压状态，尾部处于高压排气中，在两端压力差作用下，第二滑片21’与第二滚子也处于紧密接触状态，压缩机两个气缸开始同时工作。

上述变频压缩机在低频率运行时，由于泵体内部气体泄露增大，同时电机效率降低，压缩机COP(性能系数)下降迅速，限制了压缩机的能力范围。变容量变频压缩机可通过单双缸运转切换实现压缩机不同排气量切换从而获得更大的能力范围，和双缸低频运转相比，采用单缸高频率运转在达到较低制冷(或制热)能力的同时，可获得较高能效，采用双缸高频运转则可获得迅速的制冷(制热)能力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有结构简单、实现可靠变容的旋转式压缩机及空调器。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种旋转式压缩机，包括：第一气缸和第二气缸，第二气缸具有滑片槽和吸气孔，滑片槽内设置有滑片，吸气孔位于滑片的第一侧，旋转式压缩机还包括：控制机构，设置在第二气缸的内部，控制机构包括：第一腔室和/或第二腔室，第一腔室设置在滑片朝向吸气孔的第一侧，第二腔室设置在滑片背离吸气孔的第二侧，设置在滑片第一侧的第一腔室与吸气孔和滑片槽连通，设置在背离吸气孔的第二侧的第二腔室与设置在滑片槽端部的阀室和滑片槽连通。

进一步地，在第二气缸的壳体内部设置有磁性件，磁性件位于滑片的背离吸气孔的第二侧。

进一步地，磁性件与滑片槽之间的距离大于或者等于0.2mm。

进一步地，磁性件为磁铁。

进一步地，磁性件相对应于滑片的磁力满足以下公式：F_B＝ΔP*S，其中，F_B为磁性件的磁力，ΔP为滑片的第一侧和第二侧之间的压力差，S为第一腔室或第二腔室朝向滑片槽的开口面积。

进一步地，磁性件与滑片的作用力满足公式：μ*F_B＞K*ΔP₁*S₁，其中，μ为滑片与滑片槽的摩擦系数，ΔP₁为压缩机壳体内部腔室与第二气缸内部的气体压力差，S₁为滑片的端部面积，K为安全系数且K≥1.5。

进一步地，阀室与第二气缸的气缸内腔连通，滑片的第二端朝向第二气缸内的第二滚子。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器，包括旋转式压缩机和分液器，旋转式压缩机为上述中任一项的旋转式压缩机，旋转式压缩机具有排气管，排气管通过三通阀与旋转式压缩机的第二气缸的进气管相连。

进一步地，分液器具有第一出口与第二出口，第一出口通过第一出气弯管与旋转式压缩机的第一气缸相连，第二出口通过第二出气弯管与三通阀相连。

在本实用新型的技术方案中，旋转式压缩机包括：第一气缸和第二气缸，第二气缸具有滑片槽和吸气孔，滑片槽内设置有滑片，吸气孔位于滑片的第一侧，旋转式压缩机还包括：控制机构，设置在第二气缸的内部，控制机构包括：第一腔室和/或第二腔室，第一腔室设置在滑片朝向吸气孔的第一侧，第二腔室设置在滑片背离吸气孔的第二侧，设置在滑片第一侧的第一腔室与吸气孔和滑片槽连通，设置在背离吸气孔的第二侧的第二腔室与设置在滑片槽端部的阀室和滑片槽连通。

本实用新型的旋转式压缩机，在滑片的朝向吸气孔的第一侧或背离吸气孔的第二侧开设有与滑片槽连通的第一腔室，在相反侧开设有与滑片槽连通的第二腔室，通过第一腔室与第二腔室内的气体对滑片产生的作用力的合力，使滑片停留在滑片槽内或与第二滚子接触，进而控制第二气缸的工作状态。本实用新型的旋转式压缩机结构简单、可实现压缩机可靠地改变容量。

附图说明