[实用新型]弹子锁装配机上的摆弹子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁具的装配设备，尤其是弹子锁装配机上使用的摆弹子装置。

背景技术

弹子锁是一种常见的锁具，例如门锁、挂锁等都需要用到弹子锁，弹子锁的原理是使用多个不同高度弹子组件锁住锁芯，插入钥匙后弹子组件被推至相同高度，锁芯就被松开。弹子锁在装配生产过程中首先要确定钥匙牙花高度和形状，根据钥匙牙花高度和形状来选用相应适合的弹子组件，即选择弹子组件的高度和位置，弹子组件一般由弹子、弹簧和封弹构成，弹子又分为圆柱形弹子和平弹，其中圆柱形弹子一般都是多颗，而平弹、弹簧和封弹一般都是一颗。装配时将上述组件依次装入锁具的弹子孔中，这一工程又称摆弹子工序，并最后用工件将封弹堵住弹子孔进行封密。现有的摆弹子都是通过手工完成，其存在的缺陷是装配效率和装配精度低。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决现有弹子锁装配机上摆弹子工序都是手工操作的不足，提供一种结构新颖，装配效率和装配精度高的弹子锁装配机上的摆弹子装置。

为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

弹子锁装配机上的摆弹子装置，包括圆盘分度盘、控制圆盘分度盘转位的动力件和至少3组分弹装置；所述分弹装置均包括分弹架、分弹气缸和分弹头，分弹电机控制分弹头在分弹架上移动，分弹头上设有进料口和出料口；圆盘分度盘沿圆周方向规则设置至少4根储料板，每根储料板上均设有放置弹子、弹簧和封弹的储料孔，储料板上的储料孔位置对应分弹头上的出料口；3组分弹装置分别匹配对应圆盘分度盘上的储料板；所述每根储料板上均设有控制储料孔是否贯通的封料板。

所述分弹装置是4组，沿圆盘分度盘转动方向依次包括规则排列的弹子分弹装置、平弹分弹装置、弹簧分弹装置和封弹分弹装置；储料板是5根。

作为优选，所述弹子分弹装置、平弹分弹装置和封弹分弹装置上的分弹头均包括分弹头本体、送料棒、左气缸座和右气缸座，进料口处于分弹头本体纵向的上部，出料口处于分弹头本体纵向的下部，分弹头本体横向设有与进料口和出料口贯通的滑槽，送料棒处于滑槽内，左气缸座和右气缸座分别安装在送料棒的左右两端，送料棒上设置纵向贯通的存料孔。

作为优选，所述左气缸座上设有左气针，左气缸座通过左气针连接送料棒的左端，右气缸座上设有右气针，右气缸座通过右气针连接送料棒的右端；所述送料棒呈长方体形状，所述滑槽是凸形滑槽，凸形滑槽内的送料棒顶面与凸形滑槽顶面之间留有间隙。

作为优选，所述弹簧分弹装置的分弹头上设有弹簧孔，弹簧孔的上端是进料口，下端是出料口，弹簧分弹装置的分弹头上还设有可横向移动用于控制进料口和出料口是否连通的挡板。

作为优选，所述控制圆盘分度盘转位的动力件是与圆盘分度盘相连的转位气缸或电机。

采用了上述技术方案的弹子锁装配机上的摆弹子装置，圆盘分度盘沿圆周方向规则设置至少4根储料板，储料板上的储料孔位置对应分弹头上的出料口，随着圆盘分度盘旋转各个分弹头上的弹子、弹簧和封弹有序的装入储料板中，完成自动摆弹子的工序。该弹子锁装配机上的摆弹子装置的优点是结构新颖，整个摆弹子过程全部采用自动化操作，装配效率和装配精度高。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：本实用新型实施例的弹子分弹装置的分弹头爆炸示意图。

图3：本实用新型实施例的弹簧分弹装置的分弹头剖面示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2和图3所示的弹子锁装配机上的摆弹子装置，包括圆盘分度盘7、控制圆盘分度盘7转位的动力件9和4组分弹装置。

4组分弹装置分别是沿圆盘分度盘7转动方向依次排列的弹子分弹装置3A、平弹分弹装置3B、弹簧分弹装置3C和封弹分弹装置3D。每组分弹装置均包括分弹架31、分弹电机39和分弹头，分弹电机39控制分弹头在分弹架31上移动，分弹头上设有进料口和出料口。

圆盘分度盘7沿圆周方向规则设置5根储料板8，每根储料板8上均设有放置弹子、弹簧和封弹的储料孔82。储料板8上的储料孔82位置对应分弹头上的出料口。控制圆盘分度盘7转位的动力件9是与圆盘分度盘7相连的转位气缸。