[实用新型]水动式扳道器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿设备技术领域，尤其涉及一种扳道器。

背景技术

    在当今科技经济发展的新形势下，现代煤炭企业的发展方向是高产、高效、低耗能、高安全性和高可靠性，基本途径是使生产技术与现代高新技术相结合，研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的设备，以改进和完善煤炭行业生产工艺。长期以来，煤矿机械一般均采用电动、液压或压缩空气作为动力操作装置，但由于煤矿现场实际工作环境的变化，使用电力或液压装置存在这样或那样的困难，例如：对于使用电力作为操作装置，有时候受地点影响，像空间窄小、顶板压力大、距离过远等；对于使用液压作为操作装置，有时候受环境因素影响，像粉尘多等影响。而使用压缩空气有时候需要重新敷设压气管路，给使用安装带来很多不便。因此，寻找一种使用方便的动力源，很有必要。

轨道运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，战线长、涉面广、特殊工种多，所以轨道运输设施状况的好坏直接关系到煤矿安全生产，特别是轨道上的道岔扳道器是运输线路上的重要安全设施；目前矿井应用的闸敦式扳道器，在使用过程中易出现闸敦触地使道岔岔尖与边道闭合不严密，机车通过道岔时发生掉道事故，处理掉道车辆时容易挤伤及砸伤工作人员。为此我们对原有闸墩式扳道器工作特点进行技术改造，以满足矿井安全生产需要。 

矿山使用多年的闸墩式扳道器操作笨重、连接复杂、连杆容易变形磨损、道岔岔尖与边道闭合不严密易发生矿车掉道挤伤操作人员、岗位安全可靠性差、工人弯腰操作道岔费时费力劳动强度大、安装不方便等问题。我们首先对-575运输大巷一处闸墩式扳道器工作特点进行技术改造，采用压缩空气作为动力，推动液压缸伸缩带动连杆使道岔左右运动。主要解决了道岔岔尖与边道闭合不严密易发生矿车掉道挤伤人员、工作人员劳动强度大及远距离控制道岔得问题。但是，改造后试用发现采用压缩空气作为动力，推动液压缸活塞呈刚性运动，速度过猛，岔尖与边道闭合出现撞击现象，易造成连杆变形。

实用新型内容

   本实用新型所要解决的问题是提供一种柔性运动的水动式扳道器。

   为了解决上述技术问题采用以下技术方案：一种水动式扳道器，包括活塞杆与道岔相连接的液压缸组，液压缸组通过三位四通换向阀与排水管路相连通。

所述的液压缸组包括并联设置的至少两个液压缸。

本实用新型具有动力水源易于采用，操作的方便，省时省力等优点；远距离控制提高了操作人员的安全，岔尖闭合紧密、连锁可靠，增强了道岔的使用安全性能，有效防止了道岔由于闭合不严而发生机车过道岔掉道或跑车的运输事故。    

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水动式扳道器，包括活塞杆1与道岔相连接的液压缸组，液压缸组包括并联设置的两个液压缸2，液压缸2前后端的连接管3通过三位四通换向阀4与排水管路5相连通。

利用排水管路中矿井水自身高差产生的压力作为动力源，操作安全，且无污染。向上打开操纵阀控制手柄，清水通过高压管从液压缸后端进入，推动活塞向前运动，活塞杆带动连杆直线运动将道岔向右推动使岔尖与道轨密贴，即可以安全行车实现道岔的变位转轨功能；反之，向下打开操纵阀控制手柄，清水通过高压管从液压缸活塞前端进入，推动活塞向后运动，活塞带动连杆将道岔向左推动使岔尖与道轨密贴，即可以安全行车实现道岔的变位转轨功能。在操作过程中产生的废水，直接排出液压缸外，由于运行中操作并不频繁，且液压缸容量不大，每次排出的废水不多，故不会对大巷的环境卫生造成影响。

本实用新型省时省力，实现了远距离控制，提高了操作的安全性，有效地保证了操作人员的安全。动作响应时间快，灵敏可靠，轨道密贴执行机构，岔尖闭合紧密，增强了道岔的使用安全性能，有效防止了道岔由于闭合不严而发生机车过道岔掉道的运输事故。此外，避免了传动杆变形而出现的岔尖不密贴现象。其动作机构只有一个液压缸，结构简单，外形尺寸小，可以直接安装在道岔尖轨巷道的地巢内，不需要开设安装硐室。液压缸动作行程大于道岔开程，完全适应道岔开程，使道岔岔尖始终具有一定的紧贴力，及时补偿轨距缓慢变化或连杆变形而出现的尖轨开程增加值。 

由于无需油液作为工作介质，更不需要压力泵，结构简单、操作简便、成本低廉、容易维护等优点，具有普遍的推广价值。

车场道岔采用水动操作装置以后，动作灵敏可靠，岔尖闭合紧密，增强了道岔的使用安全性能；此外，由于实现了远距离控制，提高了操作的安全性，有效地保证了施工人员的安全，同时大幅度地减少了工人劳动强度。由于减少了车场扳道器操作人员一名，矿井每年可以节省人工1000个；矿井每年可以节约投入扳道器10个，节省费用4000元；由于操作上的方便和事故的减少，提高了工时利用率，按每个小班节时60分钟计算，每个车场一年可以多生产1050小时。