[实用新型]一种带研磨定位基准面的无极灯磁芯有效
申请号: | 201120515211.0 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN202394639U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 郭寰;刘志坚 | 申请(专利权)人: | 麦格磁电科技(珠海)有限公司 |
主分类号: | H01F17/06 | 分类号: | H01F17/06;H01J65/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭志强 |
地址: | 519040 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 定位 基准面 无极 灯磁芯 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带研磨定位基准面的无极灯磁芯,属于电气技术领域。
背景技术
无极灯磁芯是生产无极灯必不可少的组成部分,其形状一般是半圆形的环形磁芯,使用方法是将两只研磨过端面的半圆形磁芯卡在一个封闭的环形灯管上组成一个整环。
无极灯磁芯的技术指标就是要求配合成整环的磁芯在固定测试条件下,电感值达到要求的范围。两只半圆形磁芯组成的圆环在配合的地方会存在气隙,气隙的大小严重影响电感值,所以在生产中通过研磨半圆磁芯的配合面以使磁芯在配合时气隙尽量的减小同时也使气隙量尽量的一致,通过研磨可以提高配合后磁芯的电感值并提高配合后磁芯电感值的一致性。
综上所述,研磨是无极灯磁芯生产过程中重要的一道工序。由于无极灯磁芯的圆形结构,所以在研磨时无法将磁芯固定在磨床吸盘上,磁芯固定不紧,研磨时砂轮容易将产品打飞,同时磁芯研磨面也不平整,就无法保证电感值合格。
现在一般的研磨生产方法是采用特定的档块将磁芯左右卡紧或采用复杂的研磨夹具,但是此种方法存在弊端,需在研磨前对产品进行调整,不便于大规模的生产。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种带研磨定位基准面的无极灯磁芯。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种带研磨定位基准面的无极灯磁芯,所述无极灯磁芯为圆弧形,其两端设有安装面,磁芯的外表面上设有与安装面平行的定位基准面。
优选的是,磁芯为半圆环。
优选的是,所述定位基准面到圆心的距离大于磁芯的外径。
优选的是,所述定位基准面到圆心的距离小于磁芯的外径。
优选的是,所述定位基准面到圆心的距离等于磁芯的外径。
本实用新型的有益效果是:结构简单,通过在磁芯上外表面加入研磨定位基准面,有效的解决了磁芯无法研磨的问题,同时提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型与灯管的安装示意图;
图2为本实用新型的加工安装示意图;
图3为本实用新型的实施方式一的结构图;
图4为本实用新型的实施方式二的结构图。
具体实施方式
如附图2所示的一种带研磨定位基准面的无极灯磁芯,所述无极灯磁芯1为圆弧形,其两端设有安装面11,磁芯的外表面上设有与安装面平行的定位基准面12,这样在研磨安装面11的时候就能够保证安装面11的平整。
本实用新型所采用的磁芯1为半圆环,这样就方便将两个研磨过的半圆形磁芯1卡在一个封闭的环形灯管2上组成一个整体的圆环,如附图1所示。
进一步的,根据实际磁芯1的规格以及安装工艺要求等综合考虑,可设置定位基准面12到圆心的距离大于磁芯1的外径,即在磁芯1的外表面上设置一与两端安装面11平行的凸台,如附图3所示,为第一种实施方式;还可设置定位基准面12到圆心的距离小于磁芯1的外径,即在磁芯1的外表面上削去一部分,使产生一与两端安装面11平行的平面,如附图4所示,此为第二种实施方式;当然,还可以设置定位基准面12到圆心的距离等于磁芯1的外径,即定位基准面12与磁芯1的外表面相切。研磨时,只要将定位基准面12与磨床吸盘平面3贴合,即可对安装面11进行研磨,无需附加挡块治具。
磁芯作为无极灯的重要组成部分,能够产生高频磁场,其安装面的配合不一致,必定会对灯具的使用和寿命造成影响。通过本实用新型对磁芯的改进,为研磨加工提供一个定位基准面,使得无论是研磨的精度还是效率都得到很大的提高,进而实现批量化生产。
以上说明书所述,仅为本实用新型的原理及实施例,凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化,均属于本实用新型所要求的保护范围之内。
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