[实用新型]定位机构及具有该定位机构的印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印花机领域，尤其是关于一种印花机的定位机构。

背景技术

目前，印花厂印花生产方式主要是手工操作，其主要印花设备为台板(承印台)、网版及刮刀等。生产时，操作工先将数件承印物平铺于涂有胶水的台板上，使承印物在台板上固定；操作工一手执网版正对于承印物并使网纱接近或者紧贴承印物，一手执刮刀下压将网版上的油墨或涂料刮在承印物上。这样，逐个刮印就能完成一个颜色的印刷。多色印刷时换相应的网版和油墨，重复上述过程即可实现产品的印花工作。该种手工印花劳动强度大，而且由于新生劳动力从事手工印花的越来越少，印花厂家面临着生存和发展困境。

为了解决手工印花的问题，设计出了自动印花机，其包括机架、行走机构、网版机构及刮印机构，通过行走机构驱动机架在直线轨道上移动，通过网版机构使网版紧贴承印物，通过刮印机构将网版上的油墨或涂料刮在承印物上。另外，为了对机架进行定位，设计了一种定位机构，其包括相互配合的定位柱和具有定位孔的定位套。但是，该种定位机构存在如下缺点：定位机构的定位柱与定位套是圆锥结构配合，人工安装定位套时，需要精确地把定位套安装在直线轨道的中心位置，对人工安装定位套的要求非常高，通常比较难实现，而印花机的重复精度和套印精度就取决于人工安装定位套的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够有效保证印花工艺重复精度的定位机构及印花机。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种定位机构，用于定位在直线轨道上移动的运动部件，包括分离设置的定位组件及定位套，所述定位组件包括定位柱及能够设置于所述运动部件的升降机构，所述升降机构与所述定位柱连接并能够驱动所述定位柱竖直升降，所述定位套能够设置于所述直线轨道并具有与所述定位柱匹配的定位孔，在所述直线轨道的宽度方向上，所述定位柱与所述定位孔的孔壁具有间隙；在所述直线轨道的长度方向上，所述定位柱与所述定位孔的孔壁紧密相切。该直线轨道的宽度方向即前后方向，该直线轨道的长度方向即左右方向。

进一步的，所述定位柱是方锥体，所述定位孔是方孔。方孔是指水平截面为方形的孔。

进一步的，所述定位组件还包括第一限位轮、第二限位轮及能够设置于所述运动部件的固定座，所述第一限位轮、第二限位轮和升降机构均设置于所述固定座，所述第一限位轮和第二限位轮能够从前后两侧压紧所述直线轨道。即通过第一、二限位轮在前后方向、定位柱定位套在左右方向，实现对运动部件位置的确定。

进一步的，所述定位组件还包括活动座及弹性体，所述活动座通过所述弹性体弹性支撑于所述固定座，所述第二限位轮设置于所述活动座，在所述弹性体的弹性力作用下，所述第二限位轮弹性压紧所述直线轨道。即活动座可以在弹性体作用力下相对固定座直线移动；第二限位轮通过活动座设置于固定座，第二限位轮可以随着活动座相对固定座直线移动。

进一步的，所述定位组件还包括水平的导杆，所述导杆与所述固定座固定，所述活动座活套在所述导杆上。

进一步的，所述弹性体套在所述导杆上，所述导杆上固定有挡止件，所述弹性体的两端分别抵住所述挡止件和活动座。挡止件可以是导杆自身的部分，也可以是另设的部件。

一种印花机，包括直线轨道、机架、行走机构、网版机构、刮印机构及定位机构，所述机架活动设置于所述直线轨道，所述行走机构与所述机架连接并能够驱动所述机架沿所述直线轨道移动，所述网版机构及刮印机构均设置于所述机架。机架作为运动部件。直线轨道即为定位机构中的直线轨道。

进一步的，所述直线轨道包括第一直线轨道和第二直线轨道，所述第一直线轨道有平行设置的两条，所述机架活动设置于所述第一直线轨道，所述第二直线轨道叠放固定在其中一条所述第一直线轨道的上方，所述定位套固定于所述第二直线轨道。

进一步的，所述定位组件还包括固定座、第一限位轮、活动座、弹性体及第二限位轮，所述固定座与所述机架固定，所述第一限位轮和升降机构均设置于所述固定座，所述活动座通过所述弹性体弹性支撑于所述固定座，所述第二限位轮设置于所述活动座，在所述弹性体的弹性力作用下，所述第一限位轮和第二限位轮从前后两侧压紧所述第二直线轨道。

进一步的，所述定位组件还包括水平并与所述第二直线轨道垂直的导杆，所述导杆与所述固定座固定，所述导杆上固定有挡止件，所述活动座活套在所述导杆上，所述弹性体套在所述导杆上，所述弹性体的两端分别抵住所述挡止件和活动座。