[实用新型]袋装抽式纸巾双通道自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动包装领域，特别是涉及袋装抽式纸巾双通道自动包装机。 

背景技术

随着抽式纸巾越来越得到消费者的喜爱，生产厂家也越来越多的生产抽式纸巾，但由于抽式纸巾对包装要求较高，包材也比较特殊，不仅要求外观好看，也要质量可靠，现有的市场上常用的袋装抽式纸巾的包装主要采用以下方式包装： 

1、用手工套袋，然后用简易机器装袋，再手工封口，此技术属于原始的包装方式，一般产量在300包/小时，用工人数量为每台机器最少2人，而且包装效果容易受工人的技术水平和疲劳程度影响，机器的调试、维修和操作难度最低； 

2、用手工套袋，单通道机器装袋封口，此技术属于第一代袋装抽式纸巾包装机，一般产量在600包/小时到900包/小时，用工人数量为每台机器最少2人，此技术的包装效果统一，包装速度容易受工人操作水平和疲劳程度影响，机器的调试、维修和操作难度较高； 

3、用单通道自动包装机，此技术属于第二代袋装抽式纸巾包装机，一般产量在720包/小时到900包/小时，用工人数量为每台机器最少2人，此技术的包装效果统一，包装速度不易受影响，机器的调试、维修和操作难度很高； 

4、用三维包装机自动成袋包装，此技术属于引伸自手帕纸包装机，一般产量在3000包/小时到3600包/小时，用工人数量为每台机器最少1人，此技术的包装效果容易受机器运转、包材质量和调试效果的影响，包装速度比较稳定，但是机器的调试、维修和操作难道最高，机器成本也高。 

以上技术均为目前市场上大多数厂家所使用的包装技术，或多或少均存在包装效率低，质量不统一、不稳固的不足。 

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，有必要提供一种提高产量和包装质量的自动包装机。 

一种袋装抽式纸巾双通道自动包装机，包括机架1，在机架1后端中心线位置依次装有收料皮带2和分料皮带3，在分料皮带3上面前端装有分料装置4，其安装在于左、右包装通道的装袋机构7上；在机架1两边装有两个包装通道，相互对称，每个包装通道上依次均有送纸机构5、压纸机构6、装袋机构7、封口机构8、收料机构9、推料机构10以及套袋装置11，且收料机构9在封口机构8的前下端，推料机构10在收料机构9的靠近机架1外侧；在左、右通道的套袋装置11之间装有输出皮带。 

作为上述袋装抽式纸巾双通道自动包装机改良，装袋机构7上端的汽缸上有一个调节螺杆13，通过调节螺杆13改变装袋机构7符合所包装产品要求。 

作为上述袋装抽式纸巾双通道自动包装机进一步改良，收料机构9可以上下调节高度，通过调节收料机构9的高度来确保封口机构8能封合到产品的中线位置。 

作为上述袋装抽式纸巾双通道自动包装机进一步改良，套袋装置11在机架1前端上面装有升降机构301，升降机构301的滑杆上有吸袋机构302，吸袋机构302连接在升降机构301的汽缸上，通过汽缸运动使吸袋302可以上下运动，在升降机构301上端装有水平导轨机构303，水平导轨机构303前端装有套袋汽缸304，在水平导轨机构303的导轨上装有撑袋机构305，撑袋机构305可以在导轨上滑动并且与套袋汽缸304连接，通过套袋汽缸304控制撑袋机构305前后运动，水平导轨机构303后端与封口机构8连接，在升降机构301后面，吸袋机构302下面，装有放膜板306，放膜板306两边各有一个开膜机构307，其位置在于开膜机构307的汽缸伸出后使开膜机构307与吸袋机构302的吸盘上下同心，并且位置对称于封口机构8的封合面。 

为上述袋装抽式纸巾双通道自动包装机改良，套袋装置11在安装板组件501的下面装有两方向相反的汽缸组成撑袋汽缸组件502，在撑袋汽缸组件502的两端装有套袋臂503，在套袋臂503下面装有迷你汽缸504，在套袋臂尾端装有连杆机构505，连杆机构505外端连接迷你汽缸504，内端装有撑袋板506，通过迷你汽缸504控制撑袋板506绕着连杆机构505来回转动。 

相较于现有技术，本实用新型袋装抽式纸巾双通道自动包装机包装能克服包装不统一、包装效率低、操作难度高、不便于维护等缺点。使用本实用新型袋装抽式纸巾双通道自动包装机，用工人数量为1到3人，包装效果统一，包装速度比较稳定，不易受工人的操作习惯影响，机器的调试比较简单，维修方便，操作难度底，可以作为一个生产线的模块前后衔接其他机器，作为生产线模块时，可以1人同时操作多台机器，可以实现人手不接触纸巾产品，卫生效果较好。 

附图说明

图1是袋装抽式纸巾双通道自动包装机示意图。