[实用新型]一种多工位枪钻夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种多工位枪钻夹具。

背景技术

目前，对于钻头旋转的枪钻机床的枪钻夹具，一般是一个工序或工步对应一套夹具，其夹具的定位方式和机床的结构有关联，夹具投入多，换序繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种多工位枪钻夹具。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种多工位枪钻夹具，包括底板、后V型板、前V型板、大压板、分度盘、长螺栓和复位弹簧，所述后V型板和前V型板顶部均设有用于放置工件的V型槽，底部通过两个上平键定位在底板上并分别使用压紧螺钉进一步固定，所述长螺栓外套复位弹簧，其下部固定设置在底板上，上部穿过压在工件顶部的大压板并用螺母将大压板固定，所述分度盘套入工件后端的定位外圆和定位孔，并通过分度定位销固定在后V型板上，工件前端抵靠一固定连接在前V型板上的定位板。

作为优选方式，所述大压板下方设置有支撑杆，支撑杆顶部抵靠在大压板下表面，底部固定连接在底板上。

作为优选方式，还包括小压板，该小压板通过压板螺钉固定于后V型板上且其上部压在分度盘上。

作为优选方式，所述分度盘下方设置一挡销，该挡销插入后V型板。

作为优选方式，所述底板底部设有两个下平键，并通过这两个下平键定位在枪钻机床上。

作为优选方式，所述上平键和下平键均通过小螺钉固定在底板上。

作为优选方式，所述长螺栓下部螺纹连接于底板内并设一锁紧螺母。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够适应多个枪钻工序和加工工步，减少了工序换序时间，减少了夹具投入。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1实施例的左视图。

图3是图1实施例的俯视图。

图4是图2中工件的俯视图。

图5是图4实施例的G-G剖视图。

图6是图4实施例的F-F剖视图。

图7是图1实施例中分度盘的主视图。

图8是图7的左视剖面图。

图中标记：1为底板，2为后V型板，3为压板螺钉，4为小压板，5为大压板，6为螺母，7为支撑杆，8为分度盘，9为分度定位销，10为挡销，11A为上平键，11B为下平键，12为小螺钉，13为锁紧螺钉，14为压紧螺钉，15为长螺栓，16为复位弹簧，17为垫片，18为前V型板，19为定位板，20为支撑销，A为定位外圆，F为定位孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

如图1-3所示，一种多工位枪钻夹具，包括底板1、后V型板2、前V型板18、大压板5、分度盘8、长螺栓15和复位弹簧16，所述后V型板2和前V型板18顶部均设有用于放置工件21的V型槽，底部通过两个上平键11A定位在底板1上并分别使用压紧螺钉14进一步固定，所述长螺栓15外套复位弹簧16，其下部固定设置在底板1上，上部穿过压在工件21顶部的大压板5并用螺母6将大压板5固定。工件的结构图如图4、5、6所示。

如图7、8所示，所述分度盘8套入工件21后端的定位外圆A和定位孔F，并通过分度定位销9连在后V型板2，改变套入工件21、分度盘8的分度孔位置，通过分度定位销9与后V型板2 相连后实施分度，从而实现四孔的分工步加工,工件21前端抵靠一固定连接在前V型板18上的定位板19。定位板19和分度盘8的设置可以防止工件21在水平方向上的位移。大压板5的设置可以防止工件21在竖直方向上的位移。

本实施例中，所述大压板5下方设置有支撑杆7，支撑杆7顶部抵靠在大压板5下表面，底部固定连接在底板1上。支撑杆7 的设置给大压板5提供了压力支撑。

本实施例中，还包括小压板4，该小压板4通过压板螺钉3固定于后V型板2上且其上部压在分度盘8上。小压板4的设置更加增加工件21在水平方向的位移限制。

本实施例中，所述分度盘8下方设置一挡销10，该挡销10插入后V型板2。挡销10的设置是为了方便在加工工件21中心位置的长孔时，取消分度盘8，然后利用挡销10顶在加工的机床相应位置上，防止工件21水平方向上的过度位移。

本实施例中，所述后V型板2和前V型板18通过两个压紧螺钉14固定在底板1上。

本实施例中，所述长螺栓15下部螺纹连接于底板1内并设一锁紧螺母13。