[实用新型]一种轻质多孔砌块

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质多孔砌块的技术方法和应用。本方案的提出是建筑施工中，墙体砌块常使用空心混凝土砌块，这一原有空心混凝土砌块在比较的优势中仍然存在不足，此发明的实践和提出将在一定程度促进建筑安全、施工方便快捷和成本节约，有利于建筑砌砌的发展。 

背景技术

混凝土砌块早起发明在欧美，在上世纪中期引进我国。在19世纪时，随着水泥的发展，混凝土砌体开始发展，1866年，空心砌块的模制成为一种减轻重量的方法，1900年，混凝土砌块的广泛生产才成为可能。波特兰水泥业和混凝土砌块业，这两个行业在20世纪的最初10年都经历了迅速的增长。 

砌块按尺寸的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块；高度为380~980mm称为中型砌块；高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。 

砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。 

原市场上的轻质空心砖为两孔通孔空心砖，尺寸为390mm*190mm*190mm，空心率为38%，容重大于1200KG/M3，抗压强度多为MU5、Mu3.5。见图1是原市场上的轻质空心砖为两孔通孔空心砖图。 

现有技术的缺点：两个通孔的的空心砖在砌筑时工艺较为精细、施工进度相对较慢，粘结力相对较差（因为在砌筑时水平砂浆的铺面和拉接筋的放置只在砌块的助上）；且两孔空心砖的垂直砂浆面不易砌筑且拉力不够（由于砌块本身的垂直肋只有两条因此很难实现满布砂浆的要求）。故而由于砂浆少、施工易出现砂浆不饱满现象，因此砌筑后的墙体易产生开裂现象；两孔砖在施工后如需开线槽，在打开墙体后便出现较大的一个口，再用砂浆填满较为费时、费料；容重为1200KG/M3的两孔砖，很难满足现有高层设计的要求（现高层设计基本上要求容重控制在1000KG/M3以下）；由于两孔砖只有两个孔，砌体开管线后便只有一个肋，易破坏砌体强度结构及墙面开裂；两孔砖干收缩率较大，平均在0.08%以上，已超GB/T15229-2002中6.5条（>0.045～0.065），因此墙体易产生收缩开裂现象。 

市场多见的小型砌块，外形尺寸高度为90mm系列，宽度多为90mm、115mm、190mm、240mm，长度有190mm、240mm、390mm，内腔形状由单排、两排及三排孔分布，孔的外形尺寸不等或相同，容重普片大于1100Kg/M3，底部铺浆面有通孔或盲孔的，抗压强度。MU3.5—MU7.5。 

现有技术的缺点：在砌筑施工中替代类似红砖产品（240×115×53），用于90、120、190、240宽度的填充墙，也属国家鼓励发展的新型建材产品。缺点有以下：未有200mm宽度砌块，建筑施工中需进行抹灰工序，增加施工成本。容重较重，增加高层建筑用钢量，从而增加建筑造价费用。尺寸较小，砌筑施工速度慢。砌块端部无开浅槽设计，平滑面易造成砂浆与砌块的拉结力下降，降低墙体的横向剪切力。 

 [0009]鉴于此，开展轻质多孔砌块问题的发明和实践有着非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了为解决建筑施工中的难题：砌块易开裂、砂浆缝易通缝瞎缝、开线槽缝后抹浆面易开裂、施工速度慢；同时可以降低施工费用，如砌筑后的墙体可损去抹灰工艺，直接实施挂腻子，从而降低建筑造价及减轻墙体自重；满足兴建高层的需求，拓宽砌块在高层建筑中的使用，这样发明将在一定程度促进建筑安全、施工方便快捷和成本节约，有利于建筑行业的发展。 

本实用新型技术方案为：轻质多孔砌块，尺寸长390mm、高190mm、宽 200mm，砌块内腔为双排八孔盲底砌块，砌块底部具有盲孔且厚度大于5mm，砌块190×200侧面形成5道5mm深的槽口。 

本发明方案带来的有益效果：轻质多孔砌块，宽度尺寸200mm，较传统190mm具有匹配现有混凝土剪力墙或梁的优点，达到少抹灰或免抹灰从而降低建筑成本；砌块底部盲孔、砌块侧面（190×200）形成5道5mm深的槽口，施工时砂浆满铺达到竖直砂浆缝饱满、减少砌体开裂，且使砂浆硬化后形成砂浆互锁达到增强墙体横向抗剪力；轻质多孔砌块易于施工，砂浆凝固后易与砌块槽或孔形成互锁从而增强砌体抗剪力；轻质多孔砌块容重轻，平均为940KG/M3，砌块干收缩率小，平均为0.043，砌块两端有四条肋，砂浆与砌块的粘连性好；轻质多孔砌块物料配比合理，砌块本身的放射性指标达到或优于国家标准。