[实用新型]微型钻头加工自动入料出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钻头加工技术领域，是一种微型钻头加工自动入料出料装置。

背景技术

在传统的钻头生产过程中，对于直径在0.5mm以下的微型钻头，加工前的入料以及加工后的出料都是通过人工利用手动方式来完成。微型钻头是由钻柄和钻针两部分组合构成，由于钻针刃部细小易断，加之人工操作钻头的入料和出料，不仅存在不可避免的磕碰划伤缺陷，而且生产效率低，人力成本高，同时断针造成的产品废品率高，产品质量也不稳定。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种能够保护钻针刃部，提高生产效率，减少

断针，降低成本的微型钻头加工自动入料出料装置。

实现本实用新型所采取的技术方案是：该装置具有一个支座，支座上分别安装有料斗机构、入料机构、收料机构和整料机构，其中：

料斗机构是由料斗和拨料气缸组成，其中，拨料气缸安装在料斗的一侧，料斗内设有斜置的托料盘和与托料盘连通的料斗落料槽，料斗落料槽与托料盘的连通部位设有拨料方轴，该拨料方轴的一端与拨料气缸连接并连动；

入料机构具有一个入料V槽，该入料V槽位于料斗落料槽的下方，入料V槽的一端设有入料气缸，入料气缸的伸出端连接有入料推杆，入料推杆在入料气缸的带动下可沿入料V槽作伸缩运动；

收料机构具有一个收料气缸，该收料气缸的伸缩端连接有收料杆，收料杆为中空杆件，其前端为设有开口长槽的取料夹持头，在收料杆内设有头部为U型的收料顶杆，收料顶杆的一端通过连接销钉与外部的固定架连接，固定架上设有收料顶杆限位挡槽；

整料机构由整料板、集料盘、推料板和整料气缸组成，其中，整料板位于收料杆的下方，其上设有推料板，推料板与安装在整料板底部的整料气缸连接并连动，集料盘连接在整料板一侧设置的落料斜坡下方。

所述入料推杆的推料端设有与钻头配合的钻针保护盲孔。

所述集料盘的两侧边设有挡沿。

按照上述方案制成的针式钻头加工自动入料出料装置，能够快速准确的对

加工的微型钻头进行自动入料和收料，并在入料和出料过程中能够有效地保护钻头上的钻针，避免钻针在加工过程中磕碰损伤或被折断，从而达到提高生产效率和产品质量，减少断针，降低成本的目的。与现有技术相比，该装置具有结构设计合理、使用方便，性能可靠，实用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是料斗机构的结构示意图；

图3是入料推杆的结构示意图；

图4是入料V槽3的结构示意图；

图5是收料杆的结构示意图；

图6是收料机构和整料机构的结构示意图。

具体实施方式

图中各标号分别为：

支座1、料斗机构2、入料机构3、收料机构4、整料机构5、钻头6、微型钻头开刃机主轴夹头7、气管线接头8、料斗2-1、拨料气缸2-2、拨料方轴2-3、托料盘2-4、料斗落料槽2-5、入料气缸3-2、入料V槽3-1、入料推杆3-3、钻针保护盲孔3-4、收料气缸4-1、收料杆4-2，取料夹持头4-3、落料长槽孔4-4、连接销钉4-5、收料顶杆限位槽4-6、固定架4-7连接、整料板5-1、集料盘5-5、推料板5-3和、整料气缸5-2、挡沿5-4。

参看图1，本实用新型的针式钻头加工自动入料出料装置，具有一个支座1，支座1上分别安装有料斗机构2、入料机构3、收料机构4和整料机构5，图中的标号6是被加工的钻头，标号7是微型钻头开刃机主轴夹头，标号8是气缸气管线接头，其中：

结合图1参看图2，所述料斗机构2是由料斗2-1和拨料气缸2-2组成，拨料气缸2-2安装在料斗2-1的一侧，料斗2-1内设有斜置的托料盘2-4和与托料盘2-4连通的料斗落料槽2-5，料斗落料槽2-5与托料盘2-4的连通部位设有拨料方轴2-3，该拨料方轴2-3的一端与拨料气缸2-2连接并连动。

结合图1、图2参看图3、图4，所述入料机构是由入料气缸3-2和入料V槽3-1组成，该入料V槽3-1位于料斗落料槽2-5的下方，入料V槽3-1的一端设有入料气缸3-2，入料气缸3-2的伸出端连接有入料推杆3-3，入料推杆3-3在入料气缸3-2的带动下可沿入料V槽2-5作伸缩运动，为了防止钻头在送料过程中损伤钻针，在入料推杆3-3的推料端设有与钻头配合的钻针保护盲孔3-4，钻针保护盲孔3-4的前端面与钻头的钻柄台肩接触。