[实用新型]绝缘导线削皮断线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于导线处理设备领域，尤其是一种绝缘导线削皮断线装置。

背景技术

电力线路建设中，多采用绝缘导线架设线路，这些绝缘导线的外皮非常坚硬，需要使用削皮器才能完成外皮的切削。现有削皮器由塑料制成，轻便但不耐用，比如：高空作业时，如果削皮器自高空坠落，就摔坏了，而且高空作业时，使用断线钳也非常吃力，严重影响了施工效率，增加了操作人员作业时的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便的绝缘导线削皮断线装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种绝缘导线削皮断线装置，其特征在于：包括一侧面制出开口的框架，框架内的底部制出一用于卡住绝缘导线的凹槽，与开口相对的框架另一侧面滑动安装在一滑套内，该滑套一侧端面安装一安装架，该安装架内水平铰装一切刀，该切刀朝向所述开口的刀头下部设置刀刃，该切刀前部上端与安装架之间安装一压簧，该切刀后部上端压接在安装架上端嵌装的调整螺栓的下端部，所述滑套位于框架内的表面制出一与框架底部的凹槽相对位的上压板，该上压板上部的滑套表面安装一挡板，该挡板上表面与框架上端面啮合穿装的丝杠下端部相压接。

而且，所述挡板铰装在滑套表面所装的安装座上，挡板下端面压接在与安装架相对的滑套另一侧端面限位滑动安装的刀片的滑动轴外表面。

而且，滑动轴竖直滑动嵌装在所述滑套另一侧端面所制长槽内，其伸入框架内的端部压接在挡板下端面，其位于框架外的端部安装一与所述滑套另一侧端面相贴覆的刀片，该刀片外侧的滑动轴端部啮合套装一锁紧螺母。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型使用时，通过丝杠、上压板和框架内凹槽相互配合将绝缘导线夹紧，拧动调整螺栓，使切刀调整到合适的位置，转动整体框架，切刀随动将绝缘导线的外皮切开，当需要断开绝缘导线时，调整切刀，转动挡板，拧松锁紧螺母，拧紧丝杠，使丝杠压紧滑动轴，逐渐使刀片切进绝缘导线，然后转动整体框架并拧紧丝杠，转动几圈后就可以将绝缘导线切断，可见，削皮和切线集成在一起，操作非常方便，整体为硬质金属制成，坚固耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是削皮时的动作示意图；

图4是切线时的动作示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种绝缘导线削皮断线装置，如图1～2所示，本实用新型的创新在于：包括框架3，该框架由两个同侧制有开口13的金属板21和连接板22构成，两个金属板上端和下端均通过连接板固定并形成一框架。两个金属板的底部均制出一用于卡住绝缘导线的凹槽15，与开口相对的两个金属板另一侧面均滑动安装在一滑套19内，该滑套一侧端面安装一安装架18，该安装架内通过铰轴16水平铰装一切刀12，该切刀朝向所述开口的刀头下部设置刀刃，该切刀前部上端与安装架之间安装一压簧17，该切刀后部上端压接在安装架上端嵌装的调整螺栓20的下端部，所述滑套位于框架内的表面制出一与框架底部的凹槽相对位的截面为弧形的上压板14，该上压板上部的滑套表面安装一挡板7，该挡板上表面与框架上端面啮合穿装的丝杠1下端部4相压接。

削皮过程如图3所示，搬动把手2，拧松丝杠，使其与挡板脱离，向上推动滑套，将绝缘导线27自两个金属板所制的开口内放入两个金属板底部所制的凹槽内，然后向下推动滑套，使上压板压住绝缘导线，然后拧紧丝杠，使丝杠紧密压接在挡板上，接着拧松调整螺栓，使切刀在压簧的作用下向下摆转，转动框架，使切刀刀头下部的刀刃切入绝缘导线的外皮26内并与绝缘导线内的导线部分25相接触，继续转动框架，由于刀头下部的刀刃为向框架弯曲的弧形，转动时形成向框架的推动力，框架整体转动时并向未切削外皮的绝缘导线方向移动，由此完成了绝缘导线外皮的连续切削，非常方便。

为了便于操作人员高空作业对绝缘导线的切割，如图2所示，挡板通过螺栓5铰装在滑套表面所装的安装座8上，挡板下端面压接在与安装架相对的滑套另一侧端面11限位滑动安装的刀片6的滑动轴9外表面。

具体来说，滑动轴竖直滑动嵌装在所述滑套另一侧端面所制长槽10内，其伸入框架内的端部压接在挡板下端面，其位于框架外的端部安装一与所述滑套另一侧端面相贴覆的刀片6，该刀片外侧的滑动轴端部啮合套装一锁紧螺母23。