[实用新型]一种砂石废料分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产装置领域，特别是一种砂石废料分离系统。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在混凝土的生产过程中常会因配比或者其他的原因产生废料，传统的废料就会以填埋的方式处理掉。但是，废料中含有大量的可利用原料，传统的做法会造成资源的浪费，提高企业的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有节约资源、降低成本的砂石废料分离系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种砂石废料分离系统，包括砂石分离机，其特征在于：还包括蓄水沉淀池、废料感应输送槽及输水泵，蓄水沉淀池通过抽水管与废料感应输送槽相连接，抽水管连接输水泵，废料感应输送槽通过槽体侧面的送料通道与砂石分离机构的内部相连通。

而且，所述蓄水沉淀池由3-5个相互连通的并排的水池构成。

而且，所述废料感应输送槽由槽架、槽体、降水管、红外感应器构成，槽体安装在槽架上，槽体内竖直安装有降水管，降水管的下端与所述抽水管连接，降水管顶端为出水端，在降水管顶端安装有红外感应器，该红外感应器通过控制器与输水泵连接。

而且，在废料感应输送槽的槽体侧面的送料通道向下微斜。

而且，所述砂石分离机的排废口与蓄水沉淀池连通。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本砂石废料分离装置，通过红外感应器感应向槽体内置废料的废料搬运机，使控制器控制输水泵抽水至抽水管，再由抽水管抽水到降水管，降水管降水使废弃的混凝土进入到砂石分离机构，砂石分离机构会自动的分离出砂子和石子，并分别从出砂口与石子出口处排出。剩下的废物由排废口排出，并由废料池引导至最前端的蓄水沉淀池内，经反复沉淀、过滤，实现水的反复循环利用，大大的节约了资源与能源，降低了企业的生产成本。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有节约资源、成本低的优点，是一种具有较高创新性的砂石废料分离装置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的后视图；

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种砂石废料分离系统，包括砂石分离机，其创新之处在于：还包括蓄水沉淀池1、废料感应输送槽及输水泵，蓄水沉淀池通过抽水管2与废料感应输送槽相连接，抽水管连接输水泵，废料感应输送槽通过槽体侧面的送料通道7与砂石分离机构的内部相连通。

所述蓄水沉淀池由3-5个相互连通的并排的水池构成。

所述废料感应输送槽由槽架6、槽体5、降水管3、红外感应器4构成，槽体安装在槽架上，槽体内竖直安装有降水管，降水管的下端与所述抽水管连接，降水管顶端为出水端，在降水管顶端安装有红外感应器，该红外感应器通过控制器与输水泵连接。

在废料感应输送槽的槽体侧面的送料通道向下微斜。

所述砂石分离机的排废口与蓄水沉淀池连通。所述砂石分离机由分离仓体8、进料口、石子出口9、排废口11、出砂口10及气缸12构成，进料口制于分离仓体的一端部并与送料通道相连接，在分离仓体的正面制有石子出口，分离仓体的背面安装有排废口，在分离仓体的后端部安装有出砂口。

工作时，将废料搬运机开至临近废料感应输送槽的位置，通过红外感应器感应向槽体内置废料的废料搬运机，使控制器控制输水泵抽水至抽水管，再由抽水管抽水到降水管，降水管降水使废弃的混凝土进入到砂石分离机构，砂石分离机构会自动的分离出砂子和石子，并分别从出砂口与石子出口处排出。剩下的废物由排废口排出，并由废料池引导至最前端的蓄水沉淀池内，经反复沉淀、过滤，实现水的反复循环利用，大大的节约了资源与能源，降低了企业的生产成本。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。