[实用新型]一种双流复合冷渣机有效
| 申请号: | 201120513301.6 | 申请日: | 2012-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN202432515U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
| 发明(设计)人: | 陈亮 | 申请(专利权)人: | 江苏靖隆合金钢机械制造有限公司 |
| 主分类号: | F23C10/24 | 分类号: | F23C10/24 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
| 地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双流 复合 冷渣机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固体物料排渣冷却装置,尤其涉及一种双流复合冷渣机。
背景技术
目前热电行业CFB锅炉或环保行业垃圾焚烧锅炉的炉渣温度在900℃左右,锅炉飞灰的温度在600℃左右。需要经冷却至100℃后才可安全堆放或贮存,以防止产生二次热污染和粉尘污染。现有技术的冷渣排渣装置均采用单通道热交换原理。由于现场实际状况难以达到理想的换热效果;各种不同形式的导渣片不能满足使用周期,甚至危及到壳体安全使用;密封经过运行出现泄漏;飞灰不能同时冷却且扬尘严重等污染环境的问题经常发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双流复合冷渣机,能够解决密封环泄漏细渣以及飞灰回收难和排渣温度难冷却的技术问题。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种双流复合冷渣机,包括机座、驱动装置,冷渣机设有螺旋冷却转筒、复合进料装置、返料器。出料口设置的分水盒内置冷却双流水路为中心,分纵、横向与水路支管联通,水路支管与内置螺旋盘管、夹层水路相通,螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片间隔设置,螺旋盘管每环均采用若干弧形固定板定位。筒体进料端无螺旋盘管的位置设有若干导渣片。本实用新型所述复合进料装置由主进渣管、密封环、飞灰入口管、返料器及回料斗组成,主进渣管采用整体偏心环形套管结构。本实用新型所述返料器由壳体、回料斗和收集片组成,返料器壳体焊接于螺旋冷却转筒,收集片的布置采用二维倾斜焊接布置,双向倾角均为45°—70°。
本实用新型采用的结构,冷却液体按双流路分流均匀分布,互不干扰。主进渣管采用偏心环形套管结构,从侧向将飞灰均匀引入,与热渣同时进入冷渣机。返料器将泄漏的细渣收集再送入冷渣机内。有效防止粉尘飞扬污染环境。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1所示为本实用新型的结构示意图,
图2所示为本实用新型的入水分水盒及冷却双流路水管AA剖视图,
图3所示为本实用新型的复合进料装置结构示意图
图中: 1、螺旋冷却转筒 2、内置螺旋盘管 3、弧形固定板 4、螺旋叶片 5、导渣片 6、复合进料装置 7、返料器 8、分水盒内置冷却双流水路 9、飞灰入口管 10、主进渣管 11、收集片 12、返料器壳体 13、回料斗 14、密封环 15、水路支管。
具体实施方式:
参照附图一种双流复合冷渣机,包括机座、驱动装置,冷渣机设有螺旋冷却转筒1、复合进料装置6、返料器7。出料口设置的分水盒内置冷却双流水路8为中心,分纵、横向与水路支管15联通。水路支管15与内置螺旋盘管2、夹层水路相通,螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片4间隔设置,螺旋盘管每环均采用若干弧形固定板3定位。筒体进料端无螺旋盘管的位置设有若干导渣片5。作为本实用新型的另一种实施方式复合进料装置6由主进渣管10、密封环14、飞灰入口管9、返料器7及回料斗13组成,主进渣管采用整体偏心环形套管结构。作为本实用新型的另一种实施方式返料器由壳体、回料斗13和收集片11组成,返料器壳体12焊接于螺旋冷却转筒1,收集片11的布置采用二维倾斜焊接布置,双向倾角均为45°—70°。
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