[实用新型]用于半固化片检测取样的自动取粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半固化片的检测取样设备领域，尤其涉及一种用于半固化片检测取样的自动取粉装置。

背景技术

在半固化片生产过程中，主要通过检测半固化片的最低熔融粘度来衡量半固化片的固化程度，以指导后续应用。目前检测半固化片最低熔融粘度的取样方法主要依靠人工撕裂、搓揉半固化片，使树脂粉脱离，然后通过预定孔径的滤网筛选，从而得到检测用树脂粉，该方法效率低，人工劳动强度大。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种用于半固化片检测取样的自动取粉装置，能够自动、方便获取半固化片最低熔融粘度检测用树脂粉。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于半固化片检测取样的自动取粉装置，包括壳体、打样滚筒、一对传动辊、分样筛、装粉器皿及送样台，该打样滚筒、分样筛及装粉器皿由上自下依次设于该壳体内，该送样台设于壳体的外部用以置放待取样的半固化片，该壳体对应送样台开设有进样口，该对传动辊设于送样台的一端，该打样滚筒可转动地安装在该壳体内，且该打样滚筒的外周面设有数个打样元件，取样时，置放在送样台上的半固化片通过该对传动辊由进样口自动卷入壳体内，该打样滚筒旋转带动打样元件拍打进入壳体内的半固化片，拍打下的树脂粉掉落在打样滚筒下方的分样筛上，经过滤后落入分样筛下方的装粉器皿中。

其中，该对传动辊设于该进样口处。

其中，该数个打样元件为齿状或柱状。

其中，该数个打样元件均匀分布在打样滚筒的外周面。

其中，该分样筛与装粉器皿可抽拉地设于该壳体内。

其中，该分样筛及装粉器皿上分别设有抽拉手。

其中，该壳体整体呈封闭状，包括上盖、下盖、及设于上盖与下盖之间的侧壁，该进样口设于该侧壁上。

其中，该壳体为长方体形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于半固化片检测取样的自动取粉装置，通过采用打样滚筒旋转带动打样元件拍打进入壳体内的半固化片，能够快速地撕裂搓揉半固化片从而使树脂粉脱落，实现自动、方便获取半固化片最低熔融粘度检测用树脂粉，从而大幅提高效率并降低人员劳动强度。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型用于半固化片检测取样的自动取粉装置一较佳实施例的立体组装示意图；

图2为图1所示用于半固化片检测取样的自动取粉装置的侧面剖视图。

具体实施方式

如图1与图2所示，为本实用新型用于半固化片检测取样的自动取粉装置的一较佳实施例。

该用于半固化片检测取样的自动取粉装置，包括壳体1、打样滚筒2、一对传动辊3、分样筛4、装粉器皿5及送样台6。该打样滚筒2、分样筛4及装粉器皿5由上自下依次设于该壳体1内，即打样滚筒2与装粉器皿5分别位于上、下两侧，而分样筛4则位于打样滚筒2与装粉器皿5之间。该送样台6设于壳体1的外部用以置放待取样的半固化片，该壳体1对应送样台6开设有进样口11。该对传动辊3设于送样台6的一端，优选地，该对传动辊3设于该进样口11处。

该打样滚筒2可转动地安装在该壳体1内，且该打样滚筒2的外周面设有数个打样元件21。该数个打样元件21为齿状、柱状或其他形状。本实施例中，该数个打样元件21为柱状，且均匀分布在打样滚筒2的外周面。

该分样筛4与装粉器皿5可抽拉地设于该壳体1内，且分样筛4及装粉器皿5上分别设有抽拉手41、51，这样可方便将分样筛4及装粉器皿5取出而进行清洁。

该壳体1整体呈封闭状，包括上盖12、下盖13、及设于上盖12与下盖13之间的侧壁14，该进样口11设于该侧壁14上。该壳体1的形状可根据具体需要进行设计。本实施例中，该壳体1为长方体形。

使用该用于半固化片检测取样的自动取粉装置进行取样时，置放在送样台6上的半固化片通过该对传动辊3由进样口11自动卷入壳体1内，该打样滚筒2旋转带动打样元件21拍打进入壳体1内的半固化片，拍打下的树脂粉掉落在打样滚筒2下方的分样筛4上，经过滤后落入分样筛4下方的装粉器皿5中，取出装粉器皿5即可获得检测用树脂粉。