[实用新型]鱼类切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼类加工机械，具体涉及一种鱼类切割机。

背景技术

目前，在鱼类食品加工过程中，通常都是先对鱼进行切块剔骨处理，然后对剔下的鱼块进行后续加工处理。然而，由于上述切块剔骨处理都是由手工完成，其人工劳动量较大，加工效率较低。

现有技术中亟需一种自动化水平高、加工效率高的鱼类切割机。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种自动化水平高、加工效率高的鱼类切割机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种鱼类切割机，包括机架以及设置于机架的传送部分和切割部分，所述传送部分包括电机、链轮传动机构和并排设置于机架上端的两个皮带轮传动机构，所述的两个皮带轮传动机构之间形成传送通道，所述皮带轮传动机构由主动带轮组件、从动带轮组件和连接于主动带轮组件的主动带轮与从动带轮组件的从动带轮之间连接皮带构成，所述主动带轮组件通过所述链轮传动机构与所述电机连接，所述切割部分包括第一切割组件、第二切割组件、第三切割组件和4个侧压紧机构，所述第一切割组件的第一刀片、所述第二切割组件的第二刀片、所述第三切割组件的第三刀片均位于所述传送通道内，所述第一刀片设置于所述传送通道的中间，2个所述侧压紧机构分别设置于所述第一刀片的前侧和后侧，所述第二刀片、所述第三刀片设置于所述第一刀片的后方，所述第二刀片、所述第三刀片分别位于所述传送通道的左半部分和右半部分，2个所述侧压紧机构分别设置于并排设置的所述第二刀片与所述第三刀片的前侧和后侧。

所述侧压紧机构由拔叉底板、两个压轮、左拔叉、右拔叉、弹簧、两个槽轮轴和两个槽轮，所述的两个压轮均活动连接于所述拔叉底板上，所述左拔叉、所述右拔叉分别与两个压轮固定连接，所述弹簧连接于所述左拔叉与所述右拔叉之间，所述左拔叉、所述右拔叉分别通过一个槽轮轴与所述槽轮连接，所述的两个槽轮分别设置于所述传送通道的左右两侧。

所述链轮传动机构由第一链轮、第二链轮、链条、传动轴和两个斜齿齿轮，所述第一链轮与所述电机的动力输出轴固定连接，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮连接，所述第二链轮与所述传动轴固定连接，所述的两个斜齿齿轮均设置与所述传动轴，所述的两个斜齿齿轮分别与所述的两个主动带轮组件连接。

所述第一切割组件由电机、刀轴、刀轴法兰和所述第一刀片构成，其中，第一刀片依次通过刀轴法兰、刀轴与电机连接。

所述第二切割组件由电机、刀轴、刀轴法兰和所述第二刀片构成，其中，第二刀片依次通过刀轴法兰、刀轴与电机连接。

所述第三切割组件均由电机、刀轴、刀轴法兰和所述第三刀片构成，其中，第三刀片依次通过刀轴法兰、刀轴与电机连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加工效率高，可以满足鱼类食品工业化生产对于量的要求。同时本实用新型自动化水平高，节省大量人工劳动力，有效节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是侧压紧机构的立体结构示意图。

在图中：1-机架；2-电机；3-链轮传动机构；4-主动带轮组件；5-从动带轮组件；6-连接皮带；7-第一切割组件；8-第二切割组件；9-第三切割组件；10-侧压紧机构；11-拔叉底板；12-压轮；13-左拔叉；14-右拔叉；15-弹簧；16-槽轮轴；17-槽轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种鱼类切割机，包括机架1以及设置于机架1的传送部分和切割部分，传送部分包括电机2、链轮传动机构3和并排设置于机架1上端的两个皮带轮传动机构，两个皮带轮传动机构之间形成传送通道，皮带轮传动机构由主动带轮组件4、从动带轮组件5和连接于主动带轮组件4的主动带轮与从动带轮组件5的从动带轮之间连接皮带6构成，主动带轮组件4通过链轮传动机构3与电机2连接，切割部分包括第一切割组件7、第二切割组件8、第三切割组件9和4个侧压紧机构10，第一切割组件7的第一刀片、第二切割组件8的第二刀片、第三切割组件9的第三刀片均位于传送通道内，第一刀片设置于传送通道的中间，2个侧压紧机构10分别设置于第一刀片的前侧和后侧，第二刀片、第三刀片设置于第一刀片的后方，第二刀片、第三刀片分别位于传送通道的左半部分和右半部分，2个侧压紧机构10分别设置于并排设置的第二刀片与第三刀片的前侧和后侧。