[实用新型]一种混凝沉淀反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备，尤其是混凝沉淀反应器，是基于涡流混凝反应、重力分离、动态过滤、污泥浓缩的沉淀反应器。 

背景技术

在混凝动力学方面，国外主要研究絮凝速度、絮凝体结构密度、水力条件与絮凝体破裂的定量关系，以探索最佳搅拌强度和最佳絮凝时问。对澄清池的改造则多以悬浮泥渣层、污泥回流和排放及澄清池自动控制为研究方向。研究认为高浓度的回流污泥可以形成絮凝质量更好、密度高、分离性能好的固液两相体系。法国威立雅(Veolia)子公司OTV—Kruger推出的专利产品Actiflo&reg高速沉淀池及法国得利满(Degremont)公司开发的专利产品高密度澄清池(DENSADEG)在欧洲均已广泛应用，具有沉淀效率高、出水水质好、运行成本低、占地面积小、耐冲击负荷等优点，但这二种沉淀池的布置比较分散，絮凝与沉淀之间虽然增设了导流墙，但还存在配水不均匀的现象，影响出水水质。更因其是专利产品，设备、材料价格相对较贵，投资较高。 

国内一体式的混凝沉淀反应器的技术改造主要体现在以下三个方面：第一，在原反应室内增设网格以提高反应效果；第二，在沉淀区增设斜管(板)以提高沉淀效率；第三，改造排泥装置，在池底加装刮泥机等设备。国内目前研制的部分产品存在建设费用相对较高，需增设回流泵、搅拌机等机械设备，且需考虑设备在高腐蚀水处理中的防腐等问题。为了改善澄清池的性能，拓展其适用范围，更有效地提高絮凝工艺的效率、抗冲击能力及运行效果，节省投资和降低制水成本，有必要研制一种较优化的经济高效澄清设备。 

发明内容

本实用新型目的是：提出一种提高絮凝工艺的效率、抗冲击能力及运行效果一体式混凝沉淀反应器。 

本实用新型的技术方案是：混凝沉淀反应器，所述反应器为一体式装置；包括进水单元、絮凝反应单元、斜板、沉淀单元、污泥浓缩单元和集水堰、排泥管道；进水、絮凝反应单元设置于装置的中央上部，且设置网格填料，网格填料由网格状的空心球体组成；斜板单元环绕于进水、絮凝反应单元，斜板单元为小间距斜板，小间距斜板间距小于2cm；斜板间距较小，可完全消除传统沉淀设备矾花在沉淀过程中所造成的脉动，明显提高沉淀效率。沉淀区位在斜板沉淀单元的下面，污泥浓缩单元在沉淀单元的下部且为锥体形状，污泥浓缩单元的最底部为排泥管道。 

所述进水单元和絮凝反应单元为侧向进水排布，原水经管道混合器后沿进水管从进水单元、絮凝反应单元的侧部流入，且进水处设置旋流器。 

装置的中央上部设有进水、絮凝反应单元；絮凝反应单元环绕于进水、絮凝反应单元，斜板沉淀区位于淀絮凝反应单元的下面；污泥浓缩单元在斜板沉淀单元的下部且为锥体形状，污泥浓缩单元的最底部为排泥管道。 

污泥浓缩单元为回流比60％以下的低回流比污泥浓缩单元。即设置的污泥浓缩区，污泥浓度高，用低回流或无回流技术(低回流时回流比控制为0～60％)，排泥效果好，达到降低能耗的目的。 

进水单元采用侧向进水排布结构，原水经管道混合器后沿进水管1从池体侧部流入进水、絮凝反应区，且进水处设置旋流器2，增大混合程度，减少水力损失。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型混凝沉淀反应器是基于涡流混凝反应、重力分离、动态过滤、污泥浓缩等理论而提出的。拓展混凝沉淀反应器的适用范围，更有效地提高絮凝工艺的效率、抗冲击能力及运行效果，节省投资和降低制水成本，是一种较优化的经济高效澄清设备。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图 

1进水口  2旋流器；3絮凝反应室；4小间距斜板；5沉淀区；6污泥浓缩区；7集水堰；8排泥管。 

具体实施方式

混凝沉淀反应器的结构如图1所示，按照本实用新型的结构构建。加入混凝剂的原水经管道混合器后沿进水管1从池体侧部流入，经旋流器2旋流进入絮凝反应室3，经充分混合絮凝后向下流入斜板沉淀区5，斜板沉淀区内设置小间距斜板4，可有效提高沉淀效果。斜板沉淀区后，具有良好沉淀效果的絮体沉淀至污泥浓缩区6进行污泥浓缩，澄清水则通过在沉淀区设置的斜管(板)进一步固液分离，分离水经配水均匀的清水区流入沿池体外墙设置的环形集流槽。浓缩后的污泥少部分经喉管回流至第一反应室，其回流量可由设置在池顶的操作杆控制，大部分通过在池底对称设置的环形排泥管排出池外。 

本实用新型混凝沉淀净水器主要具有以下结构：