[实用新型]回转格栅除污装置

说明书

技术领域

实用新型是对水处理回转格栅除污装置及应用的改进，尤其涉及一种有效过滤面积大，截留杂质附着力小的履带式回转格栅除污装置。

背景技术

回转式细格栅是水预处理工序中重要固液筛分设备，尤其是分离去除一些通过沉淀不能有效去除的杂质，例如纤维，毛发等丝、线类杂质，用于在污水处理工艺流程中有着不可替代的固液分离作用，格栅的分离效果直接影响后续工艺对污水处理效果。现有技术中回转格栅，基本组成由回转格栅(例如栅条式或网板式)及回转驱动两部分构成，厚度两侧面不封闭。使用安装时，回转格栅1过滤面为迎水布置安装于过滤沟渠2中，迎水布置，垂直或大致垂直或倾斜一角度(图1)安装，例如中国专利CN201834775、CN2520327、CN201031150、CN101721849A、CN201200832等所述。过滤面迎水流方向过滤拦截，主要存在以下不足：一是被截留的垃圾受水压力作用黏附格栅过滤网面，随格栅360°回转转动会带到下游水体，进入后续污水处理工序，或堵塞后续工序处理设备，或随尾水排放，影响处理效果；二是过滤面迎水有效过滤面积不够大，最大为垂直放置时的水下单面面积(倾斜放置有效过滤面积为垂直投影面面积)，并且有效过滤断面受限于渠道宽度(即过滤通量依附过滤沟渠宽度)，如果要增加过滤面积，必须增加渠道宽度，造成土建成本和占地增加，而且不利于现有水处理设施提标改造；三是迎水截留垃圾(特别是纤维、毛发等丝、线类杂质)水压力更容易造成附着力增大，且附着很难通过水冲清洗予以清除，长时间积累附着会造成滤网堵塞，使过滤通量下降，工程中很是伤脑筋。

现有技术人们虽然对回转格栅进行改进，但大都集中在栅条或栅片或回转驱动装置的改进，对应用方式未有任何改进，导致上述固有缺点难以有效克服。

中国专利CN2581501、CN201534024U、CN201445850U、CN201433115转鼓式格栅清污机，采用转鼓型式过滤网板系统，虽然调整了过滤网和水流方向之间的关系，使截留杂质与下游隔离，可以起到防止被格栅截留杂质随格栅旋转带入下游水体缺点。但是，由于圆筒形结构型式以及倾斜式安装，使得相同宽度过滤沟渠有效过滤面积大为减少，因而过滤通量对渠道宽度依附性更强，相同过滤量需要更宽的过滤沟渠；同时截留污物在转鼓内侧，清理较难。此外，转鼓式格栅运行需要倾斜安装的高强度轴承支撑，对设备的安装运行维护要求较高。

现有技术回转格栅过滤装置，占用渠道宽度小的，截留杂质易黏附携带至格栅下游；截留杂质不会带入下游的，格栅所需渠道宽度要大，并且过滤有效截面小，截留污物在设备内部，不易清理。特别是两类回转格栅过滤通量都对过滤沟渠宽度依赖性强，从而提高了对沟渠建设要求和占地增大，并且实际过滤有效断面，都只有淹没水中单面，前者不会超过浸没水中单面面积，后者由于倾斜式安装水下有效过滤面积更小，都不能全部利用格栅所有过滤面积。

上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于提供一种同时兼具前述两类回转格栅优点，且有效过滤面积大，可以有效利用水中全部格栅面积，截留杂质附着力小，便于外部清洗的回转格栅除污装置。

实用新型目的实现，主要改进一是将现有回转格栅厚度一侧面封闭，二是在未封闭相对另一侧两侧设置伸出侧翅挡水板，这样可以使回转过滤面由原来的迎水设置，改为滤面与水流平行设置(厚度封闭侧面迎水)，回转两滤面同时可以过滤截留，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型回转格栅除污装置，包括回转格栅面及栅面回转驱动装置，其特征在于回转格栅纵向厚度一侧面封闭，相对另一侧两面各有横向伸出侧翅挡水板。

实用新型回转格栅除污装置工作原理：将实用新型回转格栅除污装置按上述方法放置于过滤沟渠宽度中间，由于过滤水流被回转格栅厚度封闭面及两侧伸出侧翅挡水板阻挡，待过滤水转由回转格栅平行两过滤面进入(外进)，由两过滤面厚度中间(厚度未封闭侧)流出(内出)，从而形成回转格栅浸入水中两过滤面同时过滤的外进内出式过滤(外进流过滤)，污水中杂质被滤面拦截在格栅滤面外侧。使得过滤面积较原有迎水面设置至少提高一倍，并且由于过滤水与滤面平行，水压力大大减小，因而降低了过滤截留杂质对滤面的附着力，截留黏附杂质随滤面回转上升带出水面(平行错流保持一定黏附力)，由水力冲洗装置冲洗由截污斗收集并排出系统。