[实用新型]PET吹瓶贴标一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料机械设备，具体是一种PET吹瓶贴标一体机。

背景技术

目前，市售的PET塑料容器成品，是在被加工成型后再于容器制品表面转印装饰图案或文字，其不但美感欠佳，而且用色及图案皆不会生动活泼，同时，所印上去的图案或文字容易被擦掉而影响美观，无法吸引消费者的注意。故近年来，通常采用以塑料卷标套与塑料容器制成品。

 此种结构的塑料容器制成品，需先将塑料卷标预先印刷图案，再于塑料卷标内层上胶，而外层再以胶合层贴合。此外，塑料卷标的印刷系采用凸版印刷法，印刷成本高，导致塑料容器或制品的售价太高，不符合经济效益。

又塑料容器或制品表面以自黏性卷标黏贴，以达成商品标示及装饰的目的。市售商品比比皆是，但卷标与塑料容器或制品会有明显的结合痕迹，无法产生一体的视觉感受，对于塑料容器或制品而言，不符经济价值及美感。

再者市售的塑料容器或制品有以中空成形制成，除以自黏性卷标黏贴，以达成商品标示及装饰的作法外，尚有以收缩膜套合再经加热以令收缩膜束合于塑料容器或制品外围的作法。但套合收缩膜的作法，收缩膜极容易脱落，对使用者造成极大的困扰。

目前，上述的产品中，大多数是靠人手在模外手工放置标贴，这样的人工方式容易把标贴放不到位，从而容易造成注塑产品的不合格，降低了产能，增加了人工与浪费。用人手一天下来反复的操作要进行上千次甚至几千次，由于工人长时间的操作容易出现疲劳，而且对工人的人身安全无法保障。因此，需研制开发一种标贴自动传送装置来提高产能和降低产品的不良率，以满足日益发展的市场需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机床自动化程度高，机构简单，使用方便，工作效率高，生产出的产品标签与瓶身一体成型，外形美观的PET吹瓶贴标一体机。

一种PET吹瓶贴标一体机，包括PET吹瓶生产线，置于生产线上的锁模机构，锁模机构夹持有吹瓶模具，其特征在于：所述的锁模机构外还设有贴标机，贴标机上安装有可前后移动伸入吹瓶模具内的机械手，机械手上安装有吸盘架与真空发生器连接，贴标机对应机械手的两个吸盘架设置有标库。

所述的吹瓶模具内同样设有真空吸盘与真空发生器连接。

所述的吹瓶模具内设有静电吸附装置。

所述的机械手为气动伸缩杆控制。

所述的机械手对应吹瓶模具的左右模具，各设有一个吸盘架分布于机械手两侧。

所述的吸盘架上设有若干个真空吸盘。

本实用新型的有益效果是：1）使用全自动贴标机往模具内送放标签，避免了人工操作，具有工作效率高，安全可靠，全自动化作业操作等优点。2）采用模内贴标的生产方式，可使标签与瓶身融为一体，标签不易脱落，具有良好的防伪能力。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释。如图所示： 一种PET吹瓶贴标一体机，包括PET吹瓶生产线10，置于生产线上的锁模机构1，锁模机构1夹持有吹瓶模具2，其特征在于：所述的锁模机构1外还设有贴标机7，贴标机7上安装有可前后移动伸入吹瓶模具内的机械手6，机械手上安装有吸盘架5与真空发生器连接，贴标机7对应机械手6的两个吸盘架5设置有标库4。

所述的吹瓶模具2内同样设有真空吸盘与真空发生器连接。

所述的吹瓶模具2内设有静电吸附装置。

所述的机械手6为气动伸缩杆控制。

所述的机械手6对应吹瓶模具2的左右模具，各设有一个吸盘架5分布于机械手6两侧。

所述的吸盘架5上设有若干个真空吸盘。

 工作原理：锁模机构1打开吹瓶模具，吹瓶生产线10将瓶胚3送入吹瓶模具2内。吹瓶生产线10给控制信号贴标机7，贴标机7的机械手6动作，先利用吸盘架5从标库4内吸取标签，然后机械手6前进，将标签送入吹瓶模具2内。吹瓶模具内的真空吸盘通气，或静电吸附装置工作，将标签贴覆在模具内，贴标机7吸盘架5断气，机械手6复位完成贴标工序。锁模机构1合模，进行吹瓶工序，由于吹瓶过程中，瓶胚被加热，高压气体进入瓶胚内，将瓶胚吹涨，使瓶胚3外壁与模具结合，形成设计的形状，在瓶胚外壁与模具结合时，由于标签具有厚度，所以标签9势必会被镶嵌入瓶身内，与成型后产品8融为一体。使得标签9不易脱落，也不会被毁坏或是挪用，具有良好的防伪目的。