[实用新型]氯气管道清灰装置有效
申请号: | 201120511317.3 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN202398582U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 汪智德;陈德明;李忠培;周云英;徐亚;陈谦 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | B08B9/043 | 分类号: | B08B9/043 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 何强 |
地址: | 617023 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯气 管道 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及镁电解氯气处理系统领域,尤其是一种氯气管道清灰装置。
背景技术
镁电解在生产过程中,阳极氯气离开电解室后,温度逐渐下降,这时从高温电解质中挥发出来的氯化物就会冷凝成粉末状细粉从而堆积在氯气管道内形成灰尘,造成氯气管道的内径逐渐减小,使得氯气管道的运行阻力增大,大大增加了氯气管道的运行负荷,因此,每隔一段时间都要对氯气管道进行清灰处理,以保证氯气管道的正常运行。目前,一般采用吹风的方式对氯气管道进行清灰处理,即利用压缩空气从氯气管道端头进行喷吹,将灰尘从设置在氯气管道上的清灰口吹出,这种方式在使用过程中存在以下问题,氯气管道内的灰尘由于长时间的堆积,会凝结成块,利用压缩空气很难将其吹出,因此,这种清灰方式的清灰效果较差,清灰的速度慢,需要较长的清灰时间,清灰效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高清灰效率的氯气管道清灰装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该氯气管道清灰装置,包括管线,管线两端连接有能够使管线沿氯气管道轴向往复运动的引线装置,管线上固定设置有刮灰板,所述刮灰板的表面积小于氯气管道的横截面积。
进一步的是,所述管线与引线装置可拆卸连接。
进一步的是,所述刮灰板可拆卸的连接在管线上。
进一步的是,所述引线装置为穿线器。
进一步的是,所述管线、刮灰板均采用不锈钢制作而成。
本实用新型的有益效果是:利用该氯气管道清灰装置在对氯气管道进行清灰作业时,先将管线穿过氯气管道,然后连接在引线装置上,利用引线装置带动管线往复运动,管线在往复运动的过程中带动刮灰板移动,刮灰板在移动过程中将氯气管道内的灰尘刮到氯气管道外,即可将氯气管道内的灰尘清除掉,不论氯气管道的长短还是灰尘是否凝结成块,都能快速的将灰尘清除掉,清灰效果好,而且清灰速度快,能够大大缩短清灰时间,清灰效率高。将管线与引线装置可拆卸连接,在氯气管道运行过程中,可以将管线预埋在氯气管道内,在进行清灰作业时,再将管线连接在引线装置上,省去了穿线的工序,使得清灰作业更加方便快捷。将刮灰板可拆卸的连接在管线上,由于刮灰板尺寸较大,在不进行清灰作业时,可以将刮灰板拆下来,仅将管线留在氯气管道内,避免刮灰板将氯气管道堵塞,同时也方便刮灰板更换。由穿线器组成的引线装置,结构简单,利用现有的设备即可组成引线装置,能够大大节约成本。所述管线、刮灰板采用不锈钢制作而成,能够避免氯气管道内的磁场将刮灰板吸附住而增加清灰负荷。
附图说明
图1是本实用新型氯气管道清灰装置结构示意图;
图中标记为:管线1、刮灰板2、引线装置3、氯气管道4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,该氯气管道清灰装置,包括管线1,管线1两端连接有能够使管线1沿氯气管道4轴向往复运动的引线装置3,管线1上固定设置有刮灰板2,所述刮灰板2的表面积小于氯气管道4的横截面积。利用该氯气管道清灰装置在对氯气管道4进行清灰作业时,先将管线1穿过氯气管道4,然后连接在引线装置3上,利用引线装置3带动管线1往复运动,管线1在往复运动的过程中带动刮灰板2移动,刮灰板2在移动过程中将氯气管道4内的灰尘刮到氯气管道4外,即可将氯气管道4内的灰尘清除掉,不论氯气管道4的长短还是灰尘是否凝结成块,都能快速的将灰尘清除掉,清灰效果好,而且清灰速度快,能够大大缩短清灰时间,清灰效率高。
在上述实施方式中,清灰作业完成后,所述管线1可以从氯气管道4内抽出,也可以留置在氯气管道4内,为了使得下一次清灰作业更加方便快捷,通常将管线1留置在氯气管道4内,在氯气管道4运行过程中,可以将管线1预埋在氯气管道4内,在进行下一次清灰作业时,再将管线1连接在引线装置3上,省去了穿线的工序,为实现上述目的,所述管线1与引线装置3可拆卸连接。由于刮灰板2固定在管线1上,在将管线1预埋在氯气管道4内的同时也必须将刮灰板2也放入氯气管道4内,但是,由于刮灰板2尺寸较大,在将刮灰板2放入氯气管道4内会将氯气管道4堵塞,影响氯气管道4的正常运行,为了避免刮灰板2将氯气管道4堵塞,同时也方便刮灰板2更换,将刮灰板2可拆卸的连接在管线1上,在清灰作业完成后,将刮灰板2拆下来,在进行下一次清灰作业时,再将刮灰板2固定在管线1上即可。
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